Máquina automática de inspección de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa - Taipu Technology

Aplicación: La máquina adopta la medición completamente automática de la longitud, el ancho y el grosor de las celdas de la bolsa. La máquina está equipada con pasarelas periféricas, sistemas de adquisición de datos, estaciones de tarjetas de escaneo de códigos y un sistema MES de gestión de trazabilidad y carga de datos en tiempo real. Esta máquina adopta un diseño de cuatro posiciones: posición de detección de ancho, posición de detección de espesor de cabeza, detección de espesor ...

Máquina de inspección automática de longitud, anchura y espesor de celda de bolsa

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Máquina automática de inspección de longitud, anchura y espesor de celda de bolsa - Taipu Technology

Aplicación: La máquina adopta la medición completamente automática de la longitud, el ancho y el grosor de las celdas de la bolsa. La máquina está equipada con pasarelas periféricas, sistemas de adquisición de datos, estaciones de tarjetas de escaneo de códigos y un sistema MES de gestión de trazabilidad y carga de datos en tiempo real.

Máquina de inspección automática de dimensiones de celda de bolsa

La máquina automática de inspección de dimensiones de celdas de bolsa de Sztaipu es una solución avanzada para la medición precisa y eficiente de la longitud, el ancho y el grosor de las celdas de bolsa en las líneas de producción de baterías. Empleando tecnologías de medición sin contacto de vanguardia, como la triangulación láser o la visión artificial, este sistema adquiere imágenes de celdas o datos de reflexión y aprovecha algoritmos de calibración precisos para realizar mediciones dimensionales de alta precisión sin contacto físico, maximizando la integridad del producto.

Principio de funcionamiento

La máquina utiliza técnicas avanzadas de medición sin contacto, como la triangulación láser o la tecnología de visión artificial. Al capturar imágenes de celdas de bolsa o datos de reflexión y combinarlos con calibraciones precisas y modelos algorítmicos, logra una medición altamente precisa de la longitud, el ancho y el grosor de la celda sin contacto físico, lo que minimiza el daño potencial del producto.

Configuración del sistema

El sistema integrado comprende pasarelas periféricas, sistemas de adquisición de datos, estaciones de escaneo de códigos de barras y un sistema MES de gestión de trazabilidad y carga de datos en tiempo real. El diseño de cuatro estaciones incluye posiciones dedicadas para la detección de ancho, detección de espesor de cabeza, detección de espesor de cuerpo y detección de longitud, lo que permite un análisis dimensional completo.

Ventajas clave

1. Alta precisión de medición: logra una precisión de medición de hasta 0,01 mm, lo que garantiza una calidad de inspección de primer nivel.

2. Algoritmos inteligentes: incorpora algoritmos avanzados de visión automatizada para la detección inteligente de defectos.

3. Gestión de datos optimizada: la adquisición de datos en tiempo real y la integración del sistema MES permiten el control de calidad de la producción de extremo a extremo.

4. Confiabilidad robusta: con una tasa de fallas inferior al 2%, el sistema funciona de manera estable y confiable.

5. Alta eficiencia y automatización: el diseño de carga/descarga automática permite una eficiencia de ≥15 ppm.

Requisitos de instalación

1. Medio ambiente: Adecuado para entornos interiores de fábricas electrónicas sin requisitos especiales.

2. Integración de sistemas: Integración perfecta con sistemas MES de nivel superior para el intercambio de datos.

Soporte Integral

Sztaipu ofrece un soporte postventa integral, que incluye la instalación y puesta en marcha de equipos, la capacitación de operadores, la resolución remota de problemas, los servicios de mantenimiento in situ y el suministro de piezas de repuesto, lo que garantiza la máxima eficiencia operativa y tiempo de actividad.

Con su tecnología avanzada, automatización inteligente, gestión de datos optimizada y soporte confiable, la máquina automática de inspección dimensional de celda de bolsa de Sztaipu es una solución ideal para los fabricantes de baterías que buscan elevar sus estándares de control de calidad, optimizar los procesos de producción y ofrecer una excelencia constante en el producto.

Aplicación: La máquina adopta la medición completamente automática de la longitud, el ancho y el grosor de las celdas de la bolsa. La máquina está equipada con pasarelas periféricas, sistemas de adquisición de datos, estaciones de tarjetas de escaneo de códigos y un sistema MES de gestión de trazabilidad y carga de datos en tiempo real. Esta máquina adopta un diseño de cuatro posiciones: posición de detección de ancho, posición de detección de espesor de cabeza, posición de detección de espesor de cuerpo y posición de detección de longitud, la breve información es la siguiente:

Parámetros:

  • Tamaño: 1250 mm × 930 mm × 1900 mm
  • Eficiencia: ≥15ppm
  • Tasa de desperdicio causada por la máquina: menos del 0,01%
  • Tasa de defectos causados por la máquina: menos del 0,5%
  • Tasa de fracasos: menos del 2%
  • Funcionamiento: funcionamiento automático de la célula de carga/descarga
  • Modo de control: automático + manual

Máquina de inspección automática de longitud, anchura y espesor de la celda de bolsa Información

¿Qué es una máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa?

Una máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa es un dispositivo especializado que se utiliza para medir los parámetros dimensionales de las celdas de bolsa, que se usan ampliamente en baterías de iones de litio para vehículos eléctricos, electrónica de consumo y sistemas de almacenamiento de energía renovable. La máquina emplea sensores de alta precisión y algoritmos avanzados para proporcionar mediciones precisas y repetibles, lo que garantiza que cada celda de bolsa cumpla con las especificaciones requeridas. Su funcionamiento totalmente automatizado minimiza la intervención humana, lo que lo hace ideal para entornos de producción de gran volumen.

¿Cuáles son las características clave y la funcionalidad de la máquina?

La máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa está equipada con una variedad de características que la convierten en una opción destacada para los fabricantes de baterías. Entre ellas se encuentran:

  • Sensores de alta precisión: La máquina utiliza sensores de última generación capaces de medir la longitud, el ancho y el grosor con una precisión de micras, lo que garantiza resultados confiables y consistentes.
  • Operación totalmente automatizada: Con capacidades de inspección totalmente automatizadas, la máquina minimiza el error humano y maximiza la eficiencia, lo que la hace ideal para entornos de producción de alto volumen.
  • Interfaz fácil de usar: El panel de control y el software intuitivos facilitan a los operadores la configuración y el seguimiento de las inspecciones, lo que reduce la curva de aprendizaje y mejora la productividad.
  • Registro y análisis de datos: La máquina puede almacenar y analizar datos de medición, lo que proporciona información valiosa para el control de calidad y la optimización de procesos. Esta función es particularmente útil para identificar tendencias y mejorar los procesos de fabricación.
  • Parámetros de inspección personalizables: Los usuarios pueden ajustar configuraciones como los puntos de medición y los niveles de tolerancia para adaptarse a los requisitos de inspección específicos, lo que garantiza la flexibilidad en diferentes aplicaciones.

¿Dónde se puede utilizar la máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa?

La máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa es versátil y encuentra aplicaciones en diversas industrias, que incluyen:

  • Fabricación de vehículos eléctricos: Garantizar la consistencia y la seguridad de los paquetes de baterías utilizados en los vehículos eléctricos, donde incluso pequeñas desviaciones en las dimensiones pueden afectar el rendimiento y la seguridad.
  • Electrónica de consumo: Garantizar la fiabilidad de las baterías de teléfonos inteligentes, ordenadores portátiles y otros dispositivos portátiles, donde el almacenamiento de energía compacto y eficiente es fundamental.
  • Almacenamiento de energía renovable: Optimización del rendimiento de las baterías utilizadas en sistemas de energía solar y eólica, donde la durabilidad y la eficiencia son esenciales.
  • Investigación y desarrollo: Apoyo al desarrollo de tecnologías de baterías de próxima generación al proporcionar mediciones precisas para la creación de prototipos y pruebas.

¿Cómo funciona la máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa?

La máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa funciona según un principio simple pero efectivo. La célula de la bolsa se coloca en la plataforma de inspección, donde se alinea y asegura automáticamente. A continuación, los sensores de alta precisión miden la longitud, la anchura y el grosor en múltiples puntos, lo que garantiza una evaluación exhaustiva. Los datos se procesan y se muestran en la interfaz de usuario, lo que permite a los operadores identificar rápidamente cualquier desviación de las especificaciones deseadas. Este proceso simplificado garantiza la eficiencia y la precisión en cada medición.

¿Cómo puede la máquina optimizar el flujo de trabajo y la eficiencia?

Para maximizar los beneficios de la máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa, es esencial comprender su flujo de trabajo y cómo puede mejorar la eficiencia de la producción. Aquí hay un desglose paso a paso del funcionamiento de la máquina:

  • Carga: Las celdas de bolsa se cargan automáticamente en la plataforma de inspección mediante un sistema de cinta transportadora o un brazo robótico, lo que garantiza una integración perfecta en la línea de producción.
  • Alineación: La máquina alinea cada celda de la bolsa con precisión, lo que garantiza mediciones precisas.
  • Medición: Los sensores de alta precisión miden la longitud, el ancho y el grosor de la celda de la bolsa en múltiples puntos, capturando datos dimensionales detallados.
  • Análisis de datos: Los datos recopilados se analizan en tiempo real y cualquier desviación de las tolerancias especificadas se marca para su posterior inspección.
  • Clasificación: En función de los resultados de la inspección, la máquina clasifica automáticamente las celdas de la bolsa en categorías aprobadas y rechazadas, lo que agiliza el proceso de control de calidad.
  • Descarga: Las celdas de bolsa inspeccionadas se descargan y se transfieren a la siguiente etapa de producción, lo que garantiza un flujo de trabajo continuo.

Al automatizar estos pasos, la máquina reduce significativamente el tiempo y la mano de obra necesarios para la inspección, al tiempo que minimiza el riesgo de error humano. Esto conduce a ciclos de producción más rápidos, mayor rendimiento y una mejor eficiencia general.

¿Cuáles son las ventajas de usar la máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa?

  • Mejora de la calidad del producto: Al garantizar una precisión dimensional constante, la máquina ayuda a los fabricantes a producir baterías de alta calidad con un rendimiento fiable, reduciendo el riesgo de defectos y mejorando la satisfacción del cliente.
  • Mayor eficiencia: La inspección automatizada reduce el tiempo y la mano de obra necesarios para la producción, lo que conduce a ciclos de fabricación más rápidos y una mayor producción.
  • Ahorro de costos: El desperdicio de material minimizado y las tasas de defectos reducidas contribuyen a un ahorro de costos significativo, lo que convierte a la máquina en una inversión rentable para los fabricantes.
  • Cumplimiento de los estándares de la industria: La máquina ayuda a los fabricantes a cumplir con los estrictos requisitos regulatorios para la seguridad y el rendimiento de las baterías, lo que garantiza el cumplimiento del mercado y reduce el riesgo de retiros del mercado.
  • Escalabilidad: Adecuada tanto para investigación y desarrollo a pequeña escala como para producción a gran escala, la máquina se adapta a las necesidades de las empresas en crecimiento, lo que la convierte en una solución versátil para los fabricantes de baterías.

¿Qué deben tener en cuenta los operarios al utilizar la máquina?

Si bien la máquina de inspección automática de longitud, ancho y espesor de celda de bolsa es una herramienta poderosa, el uso y el mantenimiento adecuados son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo. Los operadores deben:

  • Calibre regularmente los sensores para mantener la precisión y garantizar resultados consistentes.
  • Siga las pautas del fabricante para las condiciones de operación y los programas de mantenimiento para prolongar la vida útil de la máquina y mantener su precisión.
  • Capacitar al personal para usar la máquina correctamente e interpretar los datos de manera efectiva, maximizando su potencial y asegurando un funcionamiento sin problemas.
  • Asegúrese de que el entorno de inspección esté libre de contaminantes, como polvo o residuos, que puedan afectar al proceso de medición y comprometer la calidad de los resultados.
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