Equipo para el ensamblaje de baterías de litio, la clave para producir baterías de alta calidad - Taipu Technology

La importancia del ensamblaje automatizado en el proceso de producción de baterías de litio es evidente. El ensamblaje automatizado no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora la calidad del producto. Para lograr este objetivo, es indispensable un equipo avanzado de ensamblaje de baterías. En el proceso de fabricación de baterías de litio, la producción de electrodos es una de las etapas clave. El electrodo determina directamente ...

Equipos para el ensamblaje de baterías de litio, la clave para producir baterías de alta calidad

电池assembly

Sígueme en:

La importancia de la automatizaciónensamblajeen el proceso de producción de baterías de litio es evidente. El ensamblaje automatizado no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora la calidad del producto. Para lograr este objetivo, es indispensable un equipo avanzado de ensamblaje de baterías.

En el proceso de fabricación de baterías de litio, la producción de electrodos es una de las etapas clave. El electrodo determina directamente el rendimiento de la batería, y toda la formulación de la batería se refleja en este proceso. Esta etapa requiere equipos como mezcladores, recubridores yCortadoras. El mezclador dispersa el material del electrodo positivo, el solvente, los aditivos, etc., para formar una suspensión uniforme. El recubridor cubre uniformemente la lechada sobre el sustrato y seca la humedad, mientras que la cortadora corta el sustrato recubierto y seco en las dimensiones deseadas. El rendimiento de estos equipos afecta directamente el rendimiento y la estabilidad de la batería.

El siguiente paso es el proceso de montaje, que es otra etapa crucial enProducción de baterías. Esta etapa implica principalmente dos procesos: apilamiento y bobinado. El apilamiento se usa comúnmente parabolsayprismáticoceldas, mientras que el bobinado se utiliza paracilíndricoy células prismáticas. El principio de diseño de estos procesos implica apilar las láminas de electrodos positivos y negativos preparados, el separador y otros materiales en un orden específico para formar un núcleo de batería, conocido como rollo de gelatina. A continuación, el rollo de gelatina se seca, seguido del proceso de inyección y sellado. El electrolito se inyecta en la batería mediante una máquina de inyección, y luego la celda se suelda y sella para formar una batería completa. El proceso de ensamblaje afecta significativamente el rendimiento de la batería, como la capacidad, la vida útil y la seguridad, y no debe pasarse por alto.

La etapa de activación y formación es el paso final en la fabricación de baterías y requiere el uso de equipos como gabinetes de formación y gabinetes de clasificación de capacidad. El armario de formación se utiliza para activar la batería, lo que le permite poseer rendimiento eléctrico, mientras que el armario de clasificación de capacidad se utiliza para medir parámetros clave como la capacidad de la batería y la resistencia interna.

En las líneas de montaje de baterías, los sistemas de transporte automatizados desempeñan un papel importante. Los sistemas de transporte automatizados conectan varios equipos entre sí, lo que hace que la línea de producción sea más ágil y mejore la eficiencia de la producción.

La precisión y la estabilidad de cada equipo tienen un impacto significativo en el rendimiento de la batería. Por ejemplo, la precisión de lamáquina de recubrimiento puede afectar el grosor y la estabilidad de la lámina de electrodos, lo que influye en la densidad de energía y la vida útil de la batería. La precisión del control de temperatura y presión de la prensa de placas térmicas puede afectar la calidad del sellado y la seguridad de la batería. Por lo tanto, seleccionar equipos de alta calidad y mantener la precisión y estabilidad del equipo son clave para producir baterías de alta calidad.

Las empresas representativas de la industria de las baterías son CATL, BYD, EVE y otras. Sus líneas de montaje automatizadas están configuradas a la vanguardia de la industria. Emplean equipos avanzados, como máquinas de recubrimiento,máquina de bobinado omáquina apiladoraymáquina de inyeccióny conecte varios equipos a través de sistemas de transporte automatizados para garantizar líneas de producción fluidas. Esto les permite mantener una posición de liderazgo en términos de volumen de producción de baterías y control de calidad dentro de la industria.

Términos de búsqueda populares