Las baterías de litio requieren el uso de variosSoldadura láserdurante el proceso de fabricación. Cada uno de estos procesos tiene sus funciones e importancia únicas. Al seleccionar y utilizar estos procesos de soldadura láser de manera adecuada, se puede garantizar la calidad y el rendimiento de la batería para cumplir con los requisitos de diferentes escenarios de aplicación. Los procesos de soldadura involucrados en la fabricación de baterías de litio incluyen soldadura láser de tapas, soldadura láser de pestañas, soldadura láser de extremos, soldadura láser de láminas de cobre, soldadura láser de barras colectoras y soldadura de conexiones flexibles. En el siguiente ejemplo, presentaremos el flujo de proceso y los procedimientos de inspección de calidad para la soldadura láser de lengüeta en la fabricación de baterías de litio.
1. Proceso de soldadura de lengüetas para baterías de litio
1.1 Preparación:
un. Compruebe las dimensiones y la calidad de la lengüeta, la celda de la batería y los materiales de soldadura.
b. Prepare elEquipos de soldaduracomomáquina de soldadura por puntoso máquina de soldadura ultrasónica.
c. Asegúrese de que el entorno de soldadura cumpla con los requisitos, incluidos lostemperatura, humedad, limpieza, etc.
1.2 Corte de lengüetas yDoblado de pestañas:
un. Corte la lengüeta a la longitud adecuada según el tamaño de la celda de la batería.
b. Utilice herramientas especializadas para doblar la lengüeta en la forma deseada para la conexión con la celda de la batería.
1.3 Conexión de pestaña a celda:
un. Alinee la lengüeta doblada con el orificio de la lengüeta de la celda de la batería.
b. Utilice una máquina de soldadura por puntos osoldadura por ultrasonidosmáquina para soldar la lengüeta y la celda de la batería.
1.4 Inspección de calidad de soldadura:
un. Verifique si hay signos de soldadura incompleta, soldadura débil o mala unión en el área de soldadura.
b. Verifique que la conexión entre la lengüeta y la celda de la batería esté segura y libre de aflojamientos.
c. Realice pruebas de resistencia en el área de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura.
1.5 Limpieza y embalaje:
un. Limpie cualquier residuo u óxido del área soldada para asegurarse de que la superficie de la lengüeta esté limpia.
b. Empaque las celdas de batería soldadas para protegerlas de daños durante el transporte y el almacenamiento.
El proceso de soldadura de lengüetas para baterías de litio requiere un estricto cumplimiento de los procedimientos operativos para garantizar la calidad de la soldadura, mejorar el rendimiento de la batería y mejorar la seguridad.
2.Configuración de parámetros
La configuración de los parámetros para la soldadura de lengüetas con batería de litio debe determinarse en función del equipo y los materiales de soldadura específicos, pero generalmente incluyen los siguientes aspectos:
2.1 Corriente de soldadura: Establezca la corriente de soldadura en función del espesor del material de soldadura y la potencia del equipo de soldadura. En general, las corrientes de soldadura más altas dan como resultado una penetración más profunda, pero una corriente excesiva puede causar un sobrecalentamiento del electrodo y afectar la calidad de la soldadura.
2.2 Tiempo de soldadura: El tiempo de soldadura se refiere a la duración del contacto entre el electrodo y el material de soldadura. Generalmente, los tiempos de soldadura más largos dan como resultado una mayor resistencia de soldadura, pero los tiempos de soldadura excesivamente largos pueden causar un sobrecalentamiento del electrodo y afectar la calidad de la soldadura.
2.3 Presión de soldadura: La presión de soldadura se refiere a la presión aplicada por el electrodo sobre el material de soldadura. Generalmente, una presión de soldadura más alta da como resultado una mayor resistencia de soldadura, pero una presión excesiva puede causar deformación del electrodo y afectar la calidad de la soldadura.
2.4 Velocidad de soldadura: La velocidad de soldadura se refiere a la velocidad a la que se mueve el electrodo. Generalmente, las velocidades de soldadura más rápidas dan como resultado una mayor eficiencia de soldadura, pero las velocidades excesivamente rápidas pueden resultar en un tiempo de contacto insuficiente entre el electrodo y el material de soldadura, lo que afecta la calidad de la soldadura.
2.5 Electrodo de soldadura: Seleccione los electrodos de soldadura adecuados en función del material de soldadura y el equipo de soldadura. En general, el material, la forma y el tamaño del electrodo de soldadura pueden afectar la calidad y la eficiencia de la soldadura.
Al realizar la soldadura de lengüetas para baterías de litio, estos parámetros deben ajustarse de acuerdo con las condiciones específicas para garantizar la calidad de la soldadura, mejorar la eficiencia de la soldadura y garantizar la seguridad.
3. Precauciones de soldadura
Durante el proceso de soldadura de las conexiones de lengüeta de batería de litio, es importante prestar atención a los siguientes puntos:
3.1 Asegúrese de que las dimensiones y la calidad de la lengüeta y la celda de la batería cumplan con los requisitos.
3.2 Seleccione el equipo de soldadura y los parámetros de soldadura adecuados.
3.3 Asegúrese de que el entorno de soldadura cumpla con las condiciones especificadas.
3.4 Asegúrese de que haya una conexión segura y hermética entre la lengüeta y la celda de la batería durante la soldadura.
3.5 Realizar estrictas inspecciones de calidad en las soldaduras.
3.6 Tenga cuidado al limpiar el área soldada.
3.7 Proteja adecuadamente la superficie de la celda de la batería durante el embalaje.
El incumplimiento de los procedimientos adecuados o el descuido de los puntos anteriores puede resultar en una reducción de la calidad de la soldadura, una disminución del rendimiento de la batería y posibles riesgos de seguridad. Por lo tanto, es crucial seguir estrictamente las pautas de operación y prestar atención a las consideraciones mencionadas.
4. Control de calidad para soldadura
La inspección de calidad para la soldadura de lengüetas con batería de litio es un paso crítico para garantizar la calidad de la soldadura, mejorar el rendimiento de la batería y garantizarseguridad. Por lo general, incluye varios aspectos, como la inspección visual, las pruebas de resistencia, las pruebas de rendimiento eléctrico, las pruebas de fugas y las pruebas de durabilidad. Al realizar inspecciones de calidad, es importante seleccionar los métodos y estándares de inspección apropiados en función de circunstancias específicas y garantizar resultados de inspección precisos y confiables. Si se identifican problemas de calidad de soldadura, se deben tomar medidas inmediatas para abordarlos y garantizar el rendimiento y la seguridad de la batería. Los aspectos específicos son los siguientes:
4.1 Inspección visual: Verifique si hay problemas como soldaduras incompletas, soldaduras débiles o cualquier signo de conexiones sueltas entre la pestaña y la celda de la batería.
4.2 Pruebas de resistencia: Realice pruebas de resistencia en las áreas soldadas, como pruebas de tensión o pruebas de presión, para garantizar la calidad de la soldadura.
4.3 Pruebas de rendimiento eléctrico: Realice pruebas de rendimiento eléctrico en las áreas soldadas, como pruebas de resistencia de aislamiento o pruebas de corriente, para garantizar la calidad de la soldadura.
4.4 Pruebas de fugas: Realice pruebas de fugas en las áreas soldadas, como detección de fugas de helio o pruebas de burbujas, para garantizar la calidad de la soldadura.
4.5 Pruebas de durabilidad: Realice pruebas de durabilidad en las áreas soldadas, como pruebas de ciclos de temperatura o pruebas de ciclos de humedad, para garantizar la calidad de la soldadura.
Al realizar inspecciones de calidad para la soldadura de lengüetas con batería de litio, es importante seleccionar los métodos y estándares de inspección apropiados en función de circunstancias específicas y garantizar resultados de inspección precisos y confiables. Si se identifican problemas de calidad de soldadura, se deben tomar medidas inmediatas para abordarlos y garantizar el rendimiento y la seguridad de la batería.
5. Resumen
El proceso de soldadura de lengüetas de batería de litio implica varios pasos, incluida la preparación, el corte y doblado de pestañas, la conexión de lengüeta a celda, la inspección de calidad de la soldadura y la limpieza y el embalaje. Al realizar la soldadura de pestañas, es importante asegurarse de que las dimensiones y la calidad de la pestaña y la celda de la batería cumplan con los requisitos, seleccionar el equipo y los parámetros de soldadura adecuados, asegurarse de que el entorno de soldadura cumpla con las especificaciones, garantizar una conexión segura entre la pestaña y la celda de la batería, realizar rigurosas inspecciones de calidad de soldadura, manejar la limpieza del área soldada con cuidado, y empaquetar correctamente las celdas de la batería. Es crucial seguir estrictamente las pautas de operación y prestar atención a las consideraciones mencionadas para garantizar la calidad de la soldadura, mejorar el rendimiento de la batería y garantizar la seguridad.