
La función de la máquina cortadora es cortar la hoja de electrodo laminada al ancho requerido, que es el proceso clave antes del bobinado. La máquina cortadora de gama baja tiene una precisión mecánica baja y un control de tensión simple, que no puede adaptarse al corte de materiales de película ultrafina. Con la mejora de los requisitos de los usuarios para la eficiencia y la calidad del corte, las máquinas de corte longitudinal de gama alta tienen gradualmente la función de corte de borde ondulado y tienen una mejor tecnología de control de tensión para optimizar la velocidad y la calidad del corte. En la actualidad, la velocidad de corte de gama alta en China ha superado los 70 m / s.
La principal dificultad técnica en el proceso de corte longitudinal de láminas de electrodos radica en el tratamiento de rebabas, bordes ondulados y caída de polvo. Las rebabas, especialmente las rebabas de metal, son muy dañinas para las baterías de litio. Las rebabas metálicas más grandes perforan directamente el separador, lo que provoca un cortocircuito entre los electrodos positivo y negativo. El proceso de corte de láminas de electrodos es el principal proceso de generación de rebabas en el proceso de fabricación de baterías de iones de litio. Generalmente, se requiere que las rebabas estén por debajo de 12 micras. Los bordes ondulados y la caída de polvo también son defectos. Cuando aparecen bordes ondulados, se producirá una corrección de bordes y vibraciones cuando se corte y enrolle la lámina de electrodos, lo que reduce la precisión del proceso. Además, también tendrá un impacto negativo en el grosor final y la forma de la batería. La pérdida de polvo de la lámina de electrodos afectará el rendimiento de la batería. Cuando cae el polvo del electrodo positivo, la capacidad de la batería disminuirá, y cuando cae el polvo del electrodo negativo, el electrodo negativo no puede envolver el electrodo positivo, lo que fácilmente causará precipitación de litio.