La historia del desarrollo de la tecnología de montaje – Taipu Technology

Desde la reforma y apertura, la industria manufacturera de China se ha desarrollado rápidamente y ha promovido rápidamente el proceso de industrialización. El desarrollo de la industria manufacturera de China está estrechamente relacionado con el proceso de industrialización y el proceso de globalización económica. China ha aprovechado al máximo sus ventajas comparativas y ha participado activamente en la división del trabajo en la cadena de valor manufacturera mundial. Al mismo tiempo que promueve el desarrollo y la industrialización de su propia industria manufacturera, también contribuye a la economía mundial. En el proceso de producción de productos electrónicos, la tecnología de colocación de accesorios ha cambiado del proceso de producción original manual + equipo tradicional que requiere mucha mano de obra al método de ensamblaje de robots relativamente flexible y mejor, que está siendo reemplazado gradualmente por un sistema de montaje automático intensivo en tecnología. La aparición de equipos de colocación de material auxiliar de alta precisión totalmente automáticos ha cambiado fundamentalmente los métodos tradicionales de producción y operación de colocación de material auxiliar.

Trabajo manual
El proceso de ensamblaje del producto se descompone de acuerdo con el proceso de operación. Debido a la dificultad del proceso del producto, el tiempo empleado también es inconsistente. Con el fin de garantizar la máxima eficiencia del ciclo de producción, los ingenieros deben diseñar cada proceso del producto de manera razonable para una fácil realización, algunos se pueden ensamblar directamente y las posiciones con requisitos de alta precisión deben ensamblarse manualmente mediante equipos semiautomáticos coincidentes. Debido a la influencia de la velocidad de producción, algunos procesos son realizados por un solo operador y algunos procesos son realizados por varios operadores.

Características del trabajo manual

1. Baja capacidad de producción, dependiendo de la competencia de los empleados
2. Dificultad en la contratación y la gestión
3. La calidad de la colocación manual es inestable
4. La precisión de la colocación manual es baja
5. Alto costo integral

Operación tradicional de línea de anillo
El producto se coloca en el transportador (el portador es generalmente una estructura de uno de dos) y se transporta a la posición designada a través de la cinta transportadora. Después de que la máquina recibe la señal de que el portador ha llegado al área de trabajo, el mecanismo de posicionamiento del equipo acciona el dispositivo de posicionamiento del producto para llevar a cabo la carga. El producto en la herramienta se posiciona, el brazo del robot conecta los materiales auxiliares agarrados al producto, el mecanismo de posicionamiento del equipo regresa al origen y el vehículo transportador transporta el producto al siguiente proceso después de recibir la señal, hasta que todos los procesos se completan en secuencia

Características de la línea de timbre

1. Adopte la línea de pista de correa de anillo, que puede integrar la máquina de tornillo, la detección y otros procesos.
2. La garantía de la precisión de la colocación del producto depende completamente de la precisión del procesamiento de los accesorios y accesorios de troquelado.
3. Los requisitos para los materiales auxiliares entrantes son muy altos. El error de XYW en tres direcciones no puede exceder los 0,1 mm y el material de la bobina no puede tener fugas de material, por lo que el costo integral de cambiar el material de la lámina al material de la bobina aumenta en más del 30%.
4. El accesorio de posicionamiento está dedicado a la máquina especial, y todo el conjunto de dispositivo de posicionamiento y boquilla de succión debe reemplazarse al cambiar el modelo, y el costo de uso es alto.
5. Se necesita mucho tiempo para cambiar los productos nuevos y antiguos, porque este tipo de modelo tiene muchas posiciones de ajuste, y todas las posiciones de ajuste dependen completamente de la experiencia del operador.
6. Capacidad de ingeniería: la precisión del equipo es promedio y solo puede cumplir con la precisión de colocación de productos con una precisión de colocación de ≥±0.3 mm, y hay una tasa de defectos del 5% ±2%, y la conexión a la máquina de accesorios integrados es básicamente imposible.

Operación de la máquina de colocación de brazos
La máquina de colocación de brazos tiene una gran flexibilidad de uso, por lo que hay dos tipos de aplicaciones altamente integradas con un sistema de visión y métodos de implementación más tradicionales sin un sistema de visión en la aplicación de la máquina de colocación de brazos. Entre ellos, la aplicación sin sistema de visión El método de procesamiento es básicamente similar al de la línea circular. En comparación con el equipo de línea circular, el costo de la estructura de montaje del brazo es mayor, pero la flexibilidad es mejor que la de la línea circular, la elección final de si tener un sistema de visión depende de los requisitos del producto del usuario final. Los más utilizados son los robots de cuatro ejes, principalmente EPSON y YAMAHA son los más utilizados.

Características de la máquina de colocación de brazos (con sistema de visión)

1. Buena flexibilidad y gran adaptabilidad, que puede satisfacer todo el proceso de producción, desde la carga, el pegado y la descarga de la máquina
2. Rendimiento estable, baja tasa de fallos y bajo coste de mantenimiento
3. El costo de los materiales auxiliares es menor que el de la línea circular, y el precio de todo el conjunto de materiales auxiliares según el modelo es básicamente el mismo que el de los materiales auxiliares manuales
4. El accesorio está dedicado a la máquina especial, y todo el conjunto de dispositivo de posicionamiento y boquilla de succión debe reemplazarse al cambiar el modelo, y el costo de uso es alto
5. El cabezal se puede equipar con 1-4 boquillas de succión de diferentes especificaciones, y la precisión de colocación de ≤±0.025 mm se puede lograr a través del sistema de posicionamiento visual

Línea de montaje de alta precisión
La máquina de montaje de alta precisión completamente automática es para agarrar y colocar de manera precisa y estable los materiales auxiliares en la posición designada en el producto adjunto moviendo el cabezal de colocación para lograr una colocación de alta velocidad y alta precisión. Shenzhen Taipu Automation Equipment Co., Ltd. última máquina de colocación de alta precisión de primera generación adopta un diseño modular, que puede coincidir libremente con el número y el tipo de máquinas de acuerdo con los requisitos del proceso, a fin de minimizar el costo de uso para los clientes y mejorar la eficiencia de producción y la precisión de la colocación.

 Características de la línea de montaje de alta precisión

1. Sistema de identificación y posicionamiento preciso: La línea de colocación de alta precisión totalmente automática tiene un sistema de identificación y posicionamiento de imágenes precisas de desarrollo propio. valor, punto de marca, ángulo recto y otras características de reconocimiento para montar diferentes productos, y utilice un sistema de visión profesional para realizar el posicionamiento y el análisis durante todo el proceso para reducir la aparición de errores.
2. Costo de uso: En términos de materiales auxiliares, puede ser compatible con métodos de varias filas o de una sola fila, y puede reducir el costo de los materiales auxiliares en términos de defectos en los materiales auxiliares, escasez de materiales entrantes y precisión de posición de los materiales auxiliares.
3. Función infalible: el software visual puede identificar la mala colocación causada por una alimentación irregular y evitar la salida de productos no calificados y productos malos en la mayor medida posible.
4. Versatilidad: toda la máquina adopta un diseño modular y estandarizado, la pista adopta un diseño estándar internacional y se puede conectar con productos de diseño estándar internacional a voluntad. Feida (investigación y desarrollo independiente) tiene un sistema operativo independiente y se puede utilizar con otros equipos a voluntad. Accesorios Diseñado de manera universal, puede realizar funciones como el ajuste automático de acuerdo con las especificaciones del producto.
5. Seguridad: Toda la línea adopta un sistema de control de circuito cerrado, y hay dispositivos de protección de seguridad para cada línea, posiciones de alimentación y descarga, y toda la máquina está diseñada en estricta conformidad con los requisitos de las leyes y regulaciones nacionales.
6. Almacenamiento: La máquina principal adopta una computadora industrial, que se puede almacenar de acuerdo con los requisitos de uso. Para productos con registros de producción existentes, solo necesita llamar a los documentos originales para producir rápidamente. Cuando el equipo deja de funcionar debido a factores externos, solo necesita ser reemplazado Los datos de producción almacenados se pueden volver a llamar, lo que reduce las horas de trabajo de depuración causadas por la pérdida del programa.

Requisitos para los accesorios

1. Accesorios de montaje artificial Características de los accesorios de montaje artificial.

• Método de entrada de material: Escamas de material entrante.
• Materiales entrantes con requisitos de precisión de posición: realice el troquelado del orificio de posicionamiento en la posición ahuecada del producto, y alinee y ajuste con la plantilla durante el trabajo manual.
• Requisitos para una baja precisión de posición: Para reducir el costo de los materiales auxiliares, el proceso de troquelado generalmente adopta un diseño sin intervalos, que se refleja principalmente en productos rectangulares.
• Los requisitos para la tecnología de procesamiento de troquelado son relativamente bajos, la flexibilidad del proceso es relativamente fuerte, el costo de los productos troquelados con orificios de posicionamiento es relativamente alto, el desperdicio es relativamente grande (es más obvio cuando se laminan productos con múltiples modos al mismo tiempo) y el costo total del material auxiliar es bajo.

2. Accesorios de la línea de anillosCaracterísticas de los accesorios de la línea de anillos.

• De acuerdo con el tamaño de los materiales auxiliares, la composición tipográfica del material en rollo generalmente adopta una sola fila o dos filas de materiales entrantes.
• Existen requisitos estrictos sobre la distancia entre los productos y la posición relativa, y la distancia entre los productos y los lados (punto de dolor de troquelado 1).
• Las fugas y la falta de materiales aumentarán la velocidad de lanzamiento del equipo. El método de composición tipográfica de una sola fila no lo afecta. El método de doble fila debe desecharse siempre que falte uno de los materiales auxiliares (limitado por el método de montaje, puntos de dolor de troquelado 2).
• Dado que solo puede aceptar materiales entrantes de una o dos filas, el costo de usar equipos de troquelado es muy alto. Tomando como ejemplo una sola fila, si se pueden producir ocho materiales auxiliares a la vez, la cantidad de procesamiento de 1H de equipo de troquelado será de una sola fila 8 veces.

3. Accesorios de la máquina de colocación de brazos

Características de los materiales auxiliares para la máquina de colocación de brazos.

1. Compatible con la disposición de los materiales auxiliares mencionados anteriormente con espaciamiento.
2. Compatible con la composición tipográfica de una sola columna y de varias filas, la composición tipográfica es más flexible y la distancia mínima entre productos se puede reducir a 0,5 mm, debe combinarse con la dificultad de la tecnología del producto.
3. Es más flexible para la composición tipográfica de materiales auxiliares y puede realizar arreglos multifila y multidireccionales.
     Ventajas de la máquina de montaje en superficie TaiPu
   Ámbito de aplicación:
   Los productos que requieren accesorios de montaje incluyen marcos intermedios de teléfonos móviles, cubiertas traseras de baterías de teléfonos móviles, computadoras portátiles, dispositivos portátiles inteligentes, navegadores, FPC, PCBA, piezas de estampado de precisión y piezas de moldeo por inyección (incluidas superficies microcurvas), etc. Los materiales auxiliares que se pueden montar incluyen adhesivo aislante, adhesivo de doble cara, espuma conductora, adhesivo conductor, tela conductora, adhesivo de alta temperatura, lámina de cobre conductora, lámina de PET, lámina de refuerzo SUS, lámina de grafito, etc.

Ventaja del equipo

1. Alta tasa de utilización del sitio: El equipo tiene un diseño compacto y razonable y ocupa menos terreno, lo que ahorra el costo de alquiler de la planta. Dimensiones: L766W890H1500mm, ya el más estrecho de la industria.
2. Combinación flexible de máquinas y alta tasa de utilización de máquinas: el diseño de un solo módulo puede combinar máquinas de manera libre y flexible de acuerdo con los requisitos del producto del cliente.
3. Reconocimiento inteligente: visión CCD, posicionamiento y reconocimiento de sensores de fibra óptica, sin necesidad de accesorios, lo que reduce en gran medida los gastos específicos como el diseño, la producción, el almacenamiento, la gestión, etc., evitando eficazmente la republicación y la pérdida de montaje.
4. Alta capacidad de producción: la capacidad de producción actual de toda la línea alcanza las 1200 piezas / H, y una sola colocación toma 1.0-1.5s / pieza de material auxiliar.
5. Fuerte compatibilidad y alta tasa de utilización del sitio: montaje de doble cabezal, se pueden colocar dos materiales auxiliares diferentes o iguales al mismo tiempo.
6. Cambio rápido de modelo: mediante el uso de control informático industrial, integración de programas, alimentador enchufable para un cambio rápido de material, fácil operación, depuración y mantenimiento fuera de línea, y los turnos diurnos y nocturnos se pueden utilizar para producir diferentes modelos de productos.
7. Integración de datos MES autónoma: lea visualmente el código QR, cargue datos y rastree de manera efectiva la fuente de gestión de la información.
8. Alta tasa de rendimiento del producto: la transmisión por correa tiene su propio mecanismo de guía y la fibra óptica detecta la posición de acoplamiento, lo que reduce eficazmente las colisiones del producto, no atasca las máquinas o los materiales y reduce los daños y los productos desechados.
9. Alta precisión de colocación (±0,05 mm): La transmisión del eje XY de la máquina está formada integralmente por la apertura del molde y la fundición, con una estructura compacta, pequeña deformación, alta precisión y larga vida útil.

La máquina de montaje inteligente de alta precisión tiene bajos requisitos en materiales auxiliares y una gran aplicabilidad. Puede cumplir con los requisitos de montaje de alta precisión de varios productos diminutos y productos microcurvados. Es un dispositivo perfecto para que las plantas de ensamblaje de productos electrónicos reduzcan la mano de obra y aumenten la eficiencia.