Machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur de la cellule de poche – Taipu Technology

Application : La machine adopte une mesure entièrement automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche. La machine est équipée de passerelles de bord, de systèmes d’acquisition de données, de stations de lecture de cartes de code et d’un système MES de téléchargement et de gestion de la traçabilité des données en temps réel. Cette machine adopte une disposition à quatre positions : position de détection de largeur, position de détection d’épaisseur de tête, détection d’épaisseur de corps ...

Machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur de la cellule de poche

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Machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur de la cellule de poche - Taipu Technology

Application : La machine adopte une mesure entièrement automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche. La machine est équipée de passerelles de bord, de systèmes d’acquisition de données, de stations de lecture de cartes de code et d’un système MES de téléchargement et de gestion de la traçabilité des données en temps réel.

Machine d’inspection dimensionnelle automatique de cellule de poche

La machine d’inspection automatique des dimensions des cellules de poche de Sztaipu est une solution avancée pour une mesure précise et efficace de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche dans les lignes de production de batteries. Utilisant des technologies de mesure sans contact de pointe telles que la triangulation laser ou la vision industrielle, ce système acquiert des images de cellules ou des données de réflexion et exploite des algorithmes d’étalonnage précis pour réaliser une mesure dimensionnelle de haute précision sans contact physique, maximisant ainsi l’intégrité du produit.

Principe de fonctionnement

La machine utilise des techniques de mesure sans contact avancées telles que la triangulation laser ou la technologie de vision industrielle. En capturant des images de cellules de poche ou des données de réflexion et en les combinant avec un étalonnage précis et des modèles algorithmiques, il permet une mesure très précise de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules sans contact physique, minimisant ainsi les dommages potentiels au produit.

Configuration du système

Le système intégré comprend des passerelles en périphérie, des systèmes d’acquisition de données, des stations de lecture de codes-barres et un système MES de téléchargement et de traçabilité des données en temps réel. La disposition à quatre stations comprend des positions dédiées pour la détection de largeur, la détection d’épaisseur de tête, la détection d’épaisseur de corps et la détection de longueur, permettant une analyse dimensionnelle complète.

Principaux avantages

1. Haute précision de mesure - Atteint une précision de mesure jusqu’à 0,01 mm, garantissant une qualité d’inspection de premier ordre.

2. Algorithmes intelligents - Intègre des algorithmes de vision automatisée avancés pour une détection intelligente des défauts.

3. Gestion optimisée des données - L’acquisition de données en temps réel et l’intégration du système MES permettent un contrôle de la qualité de la production de bout en bout.

4. Fiabilité robuste - Avec un taux de défaillance inférieur à 2 %, le système fonctionne de manière stable et fiable.

5. Haute efficacité et automatisation - La conception de chargement/déchargement automatique permet une efficacité de ≥15 ppm.

Exigences d’installation

1. Environnement : Convient aux environnements d’usine électronique intérieurs sans exigences particulières.

2. Intégration du système : Intégration transparente avec les systèmes MES de niveau supérieur pour l’échange de données.

Complet Support

Sztaipu offre un support après-vente complet, y compris l’installation et la mise en service des équipements, la formation des opérateurs, le dépannage à distance, les services de maintenance sur site et la fourniture de pièces de rechange, garantissant une efficacité opérationnelle et une disponibilité maximales.

Grâce à sa technologie de pointe, à son automatisation intelligente, à sa gestion optimisée des données et à son support fiable, la machine d’inspection automatique des dimensions des cellules de poche de Sztaipu est une solution idéale pour les fabricants de batteries qui cherchent à élever leurs normes de contrôle de la qualité, à rationaliser les processus de production et à fournir une excellence constante des produits.

Application : La machine adopte une mesure entièrement automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche. La machine est équipée de passerelles de bord, de systèmes d’acquisition de données, de stations de lecture de cartes de code et d’un système MES de téléchargement et de gestion de la traçabilité des données en temps réel. Cette machine adopte une disposition à quatre positions : position de détection de largeur, position de détection d’épaisseur de tête, position de détection d’épaisseur de corps et position de détection de longueur, les brèves informations sont les suivantes :

Paramètres:

  • Taille : 1250mm × 930mm × 1900mm
  • Efficacité : ≥15 ppm
  • Taux de rebut causé par la machine : moins de 0,01 %
  • Taux de défauts causés par la machine : inférieur à 0,5 %
  • Taux d’échec : moins de 2%
  • Fonctionnement : fonctionnement automatique du capteur de charge/décharge
  • Mode de contrôle : automatique + manuel

Cellule de poche automatique de longueur, de largeur et d’épaisseur Machine d’inspection Informations

Qu’est-ce qu’une machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur d’une cellule de poche ?

Une machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche est un appareil spécialisé utilisé pour mesurer les paramètres dimensionnels des cellules de poche, qui sont largement utilisées dans les batteries lithium-ion pour les véhicules électriques, l’électronique grand public et les systèmes de stockage d’énergie renouvelable. La machine utilise des capteurs de haute précision et des algorithmes avancés pour fournir des mesures précises et reproductibles, garantissant que chaque cellule de poche répond aux spécifications requises. Son fonctionnement entièrement automatisé minimise l’intervention humaine, ce qui le rend idéal pour les environnements de production à grand volume.

Quelles sont les principales caractéristiques et fonctionnalités de la machine ?

La machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche est équipée d’une gamme de fonctionnalités qui en font un choix exceptionnel pour les fabricants de batteries. Il s’agit notamment de :

  • Capteurs de haute précision : La machine utilise des capteurs de pointe capables de mesurer la longueur, la largeur et l’épaisseur avec une précision au micron, garantissant des résultats fiables et cohérents.
  • Fonctionnement entièrement automatisé : Grâce à des capacités d’inspection entièrement automatisées, la machine minimise les erreurs humaines et maximise l’efficacité, ce qui la rend idéale pour les environnements de production à haut volume.
  • Interface conviviale : Le panneau de commande intuitif et le logiciel permettent aux opérateurs de configurer et de surveiller facilement les inspections, réduisant ainsi la courbe d’apprentissage et améliorant la productivité.
  • Enregistrement et analyse des données : La machine peut stocker et analyser les données de mesure, fournissant des informations précieuses pour le contrôle de la qualité et l’optimisation des processus. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour identifier les tendances et améliorer les processus de fabrication.
  • Paramètres d’inspection personnalisables : Les utilisateurs peuvent ajuster des paramètres tels que les points de mesure et les niveaux de tolérance pour répondre à des exigences d’inspection spécifiques, garantissant ainsi une flexibilité dans différentes applications.

Où peut-on utiliser la machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur de la cellule de poche ?

La machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche est polyvalente et trouve des applications dans diverses industries, notamment :

  • Fabrication de véhicules électriques : Assurer l’uniformité et la sécurité des batteries utilisées dans les VE, où même des écarts mineurs dans les dimensions peuvent avoir un impact sur les performances et la sécurité.
  • Électronique grand public : Garantir la fiabilité des batteries des smartphones, ordinateurs portables et autres appareils portables, où un stockage d’énergie compact et efficace est essentiel.
  • Stockage d’énergie renouvelable : Optimiser les performances des batteries utilisées dans les systèmes d’énergie solaire et éolienne, où la durabilité et l’efficacité sont essentielles.
  • Recherche et développement : Support le développement de technologies de batteries de nouvelle génération en fournissant des mesures précises pour le prototypage et les tests.

Comment fonctionne la machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur de la cellule de poche ?

La machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche fonctionne selon un principe simple mais efficace. La cellule de poche est placée sur la plate-forme d’inspection, où elle est automatiquement alignée et sécurisée. Des capteurs de haute précision mesurent ensuite la longueur, la largeur et l’épaisseur en plusieurs points, ce qui garantit une évaluation complète. Les données sont traitées et affichées sur l’interface utilisateur, ce qui permet aux opérateurs d’identifier rapidement tout écart par rapport aux spécifications souhaitées. Ce processus rationalisé garantit l’efficacité et la précision de chaque mesure.

Comment la machine peut-elle optimiser le flux de travail et l’efficacité ?

Pour maximiser les avantages de la machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des cellules de poche, il est essentiel de comprendre son flux de travail et comment elle peut améliorer l’efficacité de la production. Voici une description étape par étape du fonctionnement de la machine :

  • Chargement : Les cellules de poche sont automatiquement chargées sur la plate-forme d’inspection à l’aide d’un système de convoyage ou d’un bras robotisé, ce qui garantit une intégration sans faille dans la ligne de production.
  • Alignement : La machine aligne avec précision chaque cellule de la pochette, ce qui garantit des mesures précises.
  • Mesure : Des capteurs de haute précision mesurent la longueur, la largeur et l’épaisseur de la cellule de poche en plusieurs points, capturant des données dimensionnelles détaillées.
  • Analyse des données : Les données collectées sont analysées en temps réel, et tout écart par rapport aux tolérances spécifiées est signalé pour une inspection plus approfondie.
  • Tri : Sur la base des résultats de l’inspection, la machine trie automatiquement les cellules de sachet en catégories approuvées et rejetées, rationalisant ainsi le processus de contrôle de la qualité.
  • Déchargement : Les cellules de poche inspectées sont déchargées et transférées à l’étape suivante de la production, ce qui garantit un flux de travail continu.

En automatisant ces étapes, la machine réduit considérablement le temps et la main-d’œuvre nécessaires à l’inspection, tout en minimisant le risque d’erreur humaine. Cela permet d’accélérer les cycles de production, d’augmenter le débit et d’améliorer l’efficacité globale.

Quels sont les avantages de l’utilisation de la machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur Pouch Cell ?

  • Qualité améliorée du produit : En assurant une précision dimensionnelle constante, la machine aide les fabricants à produire des batteries de haute qualité avec des performances fiables, réduisant ainsi le risque de défauts et améliorant la satisfaction des clients.
  • Efficacité accrue : L’inspection automatisée réduit le temps et la main-d’œuvre nécessaires à la production, ce qui permet d’accélérer les cycles de fabrication et d’augmenter le rendement.
  • Économies de coûts : La minimisation des déchets de matériaux et la réduction des taux de défauts contribuent à des économies de coûts significatives, faisant de la machine un investissement rentable pour les fabricants.
  • Conformité aux normes de l’industrie : La machine aide les fabricants à répondre aux exigences réglementaires strictes en matière de sécurité et de performance des batteries, garantissant ainsi la conformité du marché et réduisant le risque de rappels.
  • Évolutivité : Adaptée à la fois à la R&D à petite échelle et à la production à grande échelle, la machine s’adapte aux besoins des entreprises en croissance, ce qui en fait une solution polyvalente pour les fabricants de batteries.

Que doivent prendre en compte les opérateurs lors de l’utilisation de la machine ?

Bien que la machine d’inspection automatique de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur de la cellule de poche soit un outil puissant, une utilisation et un entretien appropriés sont essentiels pour garantir des performances optimales. Les exploitants devraient :

  • Calibrez régulièrement les capteurs pour maintenir la précision et garantir des résultats cohérents.
  • Suivez les directives du fabricant pour les conditions de fonctionnement et les calendriers d’entretien afin de prolonger la durée de vie de la machine et de maintenir sa précision.
  • Former le personnel à l’utilisation correcte de la machine et à l’interprétation efficace des données, en maximisant son potentiel et en assurant un fonctionnement sans faille.
  • Assurez-vous que l’environnement d’inspection est exempt de contaminants, tels que la poussière ou les débris, qui pourraient affecter le processus de mesure et compromettre la qualité des résultats.
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