
正極スラリーは、バインダー、導電剤、正極材料などで構成されています。負極スラリーは、バインダー、グラファイトカーボンパウダーなどで構成されています。正極スラリーと負極スラリーの調製には、液体と液体、液体と固体材料との間の混合、溶解、分散などの一連のプロセスが含まれ、このプロセスには温度、粘度、および環境の変化が伴います。正極スラリーと負極スラリーでは、粒状活物質の分散と均一性が、バッテリーの2つの電極間のリチウムイオンの動きに直接影響します。
したがって、各電極シート材料のスラリーの混合と分散は、リチウムイオン電池の製造において非常に重要です。、スラリー分散の品質は、その後のリチウムイオン電池製造の品質とその製品の性能に直接影響します。
現在のリチウムイオン電池スラリーの調製は、デュアルプラネタリー分散装置で完了します。小型電池の製造技術はますます成熟していますが、リチウムイオン電池の製造工程、特に大容量で高出力のリチウムイオン電池の場合、リチウムイオン電池の製造において、電池の一貫性制御は依然として技術的な困難です。また、リチウムイオン電池材料の継続的な進歩に伴い、原材料の粒子サイズはますます小さくなっており、リチウムイオン電池の性能が向上するだけでなく、二次骨材を形成しやすくなり、混合および分散プロセスの難易度が増しています。リチウムイオン電池の製造工程では、電池電極構造の制御が鍵となります。多くのリチウムイオンメーカーはこれに注意を払っていませんが、電極シートの異なる構造で製造されたバッテリーの自己放電率、サイクル、容量、および一貫性はすべて異なります。
電極シート内部の微細構造をどのように制御するかは、リチウムイオン電池の製造工程における重要な技術です。したがって、電極シートを調製する過程では、リチウムイオン電池スラリーの混合および分散品質を制御し、電池スラリーの均一性と分散安定性を向上させる必要があります。