
アプリケーション:この装置はバッテリーセルの製造に適用され、カスタマイズされた機械です。私たちの設計は顧客の要件によって異なりますが、簡単な情報は次のとおりです。
パラメーター:
サイズ:11m×3m×3m
容量:≥15ppm
利回り:99.8%
アプリケーション:この装置は、バッテリーセルの製造に適用され、カスタマイズされた機械です。私たちの設計は、顧客の要件から、簡単な情報は次のとおりです:パラメータ:サイズ:11m×3m×3m容量:≥15ppm収量:99.8%
アプリケーション:この装置は、バッテリーセルの製造に適用され、カスタマイズされた機械です。私たちの設計は、顧客の要件から、簡単な情報は次のとおりです:パラメータ:サイズ:11m×3m×3m容量:≥15ppm収量:99.8%
バッテリーセルに絶縁テープを貼るために細心の注意を払って作られた特殊な組立システムであるセルテーピングラインで、バッテリーの安全性と耐久性を高める世界に飛び込みましょう。この最先端の機械は、バッテリーセルの絶縁の正確なニーズに応えるように設計されており、各セルが非の打ちどころのない保護層で包まれていることを保証します。セルテーピングラインは単なる機械ではありません。これは、バッテリーセル製造における品質、安全性、革新に対する当社のコミットメントの証です。
当社のセルテーピングラインは、バッテリーセルに絶縁テープを貼るためのシームレスで効率的なプロセスを提供するように設計されています。この重要なステップにより、バッテリーの安全性と寿命が向上し、バッテリー製造プロセスの不可欠な部分になります。この機械の設計は、バッテリーの信頼性と性能が最優先されるさまざまなアプリケーションの複雑な要件に対する当社の理解を反映しています。
セルテーピングラインは、精度と自動化技術を組み合わせて動作し、すべてのバッテリーセルが保護テープを均一かつ正確に貼り付けられるようにします。この機械の高度な自動化システムは、人為的ミスを排除する精度でテープの層を貼り付けるようにプログラムされており、すべてのバッテリーセルで一貫した品質を保証します。
このプロセスは、バッテリーセルが機械に供給され、正確に制御された一連のグリップによって所定の位置に保持されることから始まります。次に、機械は絶縁テープをセルの周囲に高精度でガイドし、テープが重なり合ったり隙間なくスムーズに貼り付けられるようにします。機械の高度なセンサーは、塗布プロセスをリアルタイムで監視し、必要に応じて微調整を行い、最高レベルの品質を維持します。
当社のセルテーピングラインの汎用性は、さまざまな業界で貴重な資産となっています。主に自動車分野で使用され、電気自動車やハイブリッド車のバッテリーの信頼性が重要視されます。エレクトロニクス業界では、当社の機械は、スマートフォンからラップトップまで、さまざまなデバイスのバッテリーが保護され、耐久性があることを保証します。さらに、持続可能で効率的なエネルギー貯蔵に重点を置いている再生可能エネルギー部門も、セルテーピングラインが提供する精度と一貫性の恩恵を受けています。
セルテーピングラインの技術的な動作は、その洗練された設計とエンジニアリングの証です。この機械は、一連のセンサーと制御システムを統合しており、調和して機能し、正確な条件下でテーピング材料を塗布します。機械内のセンサーは、各バッテリーセルの位置と形状を検出し、この情報を制御システムに供給します。このデータは、テープの貼り付けを調整し、毎回完璧にフィットするようにするために使用されます。
機械の制御システムは、テープとバッテリーセルの動きを調整して、シームレスな塗布プロセスを実現します。また、テープの張力と塗布速度を監視し、最高レベルの品質と一貫性を維持するためにリアルタイムで調整を行います。
その技術力に加えて、Cell Taping Lineは使いやすさを念頭に置いて設計されています。その直感的なインターフェースにより、オペレーターはパラメータの入力と調整を簡単に行うことができ、広範なトレーニングの必要性を減らします。また、この機械のモジュラー設計により、メンテナンスが容易で、既存の生産ラインへの統合も可能です。
アプリケーション:この装置はバッテリーセルの製造に適用され、カスタマイズされた機械です。私たちの設計は顧客の要件によって異なりますが、簡単な情報は次のとおりです。
パラメーター:
サイズ:11m×3m×3m
容量:≥15ppm
利回り:99.8%
セルテーピングラインは、バッテリーセルに粘着テープを正確かつ効率的に貼り付けるように設計された高度な自動生産システムです。この装置は、安全性、性能、耐久性を確保するために一貫したテーピングが重要なリチウムイオン電池、特にリチウムイオン電池製造業界で広く使用されています。セルテーピングラインは、最先端の技術を統合することでテーピング工程を効率化し、生産効率と製品品質の向上を目指すメーカーにとって不可欠なツールとなっています。
この機械には、正確なテープの配置と張力を確保し、エラーと材料の無駄を最小限に抑える高度なセンサーと制御システムが装備されています。さまざまなセルサイズとテープタイプを処理できるため、多様な生産ニーズに対応する汎用性の高いソリューションとなっています。
セルテーピングラインの主な機能は、バッテリーセルに粘着テープを正確かつ均一に貼り付けることです。このプロセスは、セル部品の固定、短絡の防止、熱管理の改善に不可欠です。この機械の高度なセンサーと制御システムにより、正確なテープの配置と張力を確保し、エラーや材料の無駄を最小限に抑えます。
セルテーピングラインの主な利点には、生産速度の向上、人件費の削減、製品の信頼性の向上などがあります。その自動化された操作により、一貫したテーピング品質が保証され、欠陥のリスクが軽減され、全体的なバッテリー性能が向上します。さらに、この機械の柔軟性により、さまざまなセルサイズとテープタイプを処理できるため、多様な生産ニーズに対応する汎用性の高いソリューションとなっています。
セルテーピングラインは、主に電池製造業界、特にリチウムイオン電池で使用されています。これらのバッテリーは、電気自動車(EV)、家電製品、およびエネルギー貯蔵システムで広く使用されています。この機械は、コンデンサーやその他の電子部品の製造など、正確なテーピングが必要な他の業界にも適用できます。
EV業界では、セルテーピングラインはバッテリーパックの安全性と性能を確保する上で重要な役割を果たしています。一貫性のある信頼性の高いテーピングを提供することで、メーカーが厳しい品質基準と規制要件を満たすのに役立ちます。
セルテーピングラインは、高い工業規格を満たすように設計されています。通常、18650から21700以上のセルサイズをサポートし、毎分最大200セルのテーピング速度を実現します。このマシンには精密アライメントシステムが装備されており、±0.2mm以内のテープ配置精度を確保しています。また、調整可能なテンションコントロールも備えているため、オペレーターはさまざまなテープタイプや厚さに合わせてテーピングプロセスを微調整できます。
この機械は耐久性のある材料と部品で作られており、長期的な信頼性と最小限のメンテナンス要件を保証します。そのユーザーフレンドリーなインターフェースにより、オペレーターは設定を簡単に監視および調整でき、最適なパフォーマンスを確保できます。
セルテーピングラインは、一連のステーションを通じてバッテリーセルに供給し、粘着テープが正確に貼り付けられます。このプロセスは、セルの位置合わせから始まり、テープの貼り付けと切断が続きます。高度なセンサーとカメラにより正確なテープの配置が保証され、自動化システムが必要に応じて張力と位置合わせを調整します。
テーピングプロセスが完了すると、セルの品質と一貫性が検査されます。不良セルには自動的にフラグが付けられ、生産ラインから削除されます。プロセス全体が自動化されているため、高い効率と最小限の人的介入が保証されます。
セルテーピングラインの際立った利点の1つは、一貫性のある正確なテーピングを実現し、製品の品質と性能を大幅に向上させる能力です。その自動化された操作により、人件費が削減され、人為的ミスのリスクが最小限に抑えられるため、大量生産のための信頼できる選択肢となっています。
この機械は、さまざまなセルサイズやテープタイプに適応できるため、多様な生産ニーズに対応する費用対効果の高いソリューションとなっています。さらに、その堅牢な構造と低いメンテナンス要件により、長期的な運用効率に貢献し、ダウンタイムを削減し、生産性を向上させます。
セルテーピングラインを運用する際には、テープの互換性、セルサイズ、生産速度などの要素を考慮することが不可欠です。テープ貼付ヘッドの清掃やアライメントシステムの検査など、定期的なメンテナンスは、最適なパフォーマンスを確保するために重要です。
オペレーターは、機械の制御を扱い、一般的な問題をトラブルシューティングするための適切な訓練を受ける必要があります。適切なテープ材料を選択し、特定の生産ニーズに基づいてパラメータを調整することが、最良の結果を達成するための鍵です。これらの考慮事項を適切に計画し、注意を払うことで、マシンの性能と寿命を最大限に高めることができます。