
Controle la cantidad de electrolito líquido y el tiempo de inyección, de modo que el electrolito líquido se inyecte en la batería desde el puerto de inyección de líquido. El objetivo principal es formar canales iónicos, para garantizar que la batería tenga suficientes iones de litio para migrar entre los electrodos positivo y negativo durante el proceso de carga y descarga para lograr un ciclo reversible.
El proceso de inyección de líquido se ve afectado principalmente por dos factores: el sistema de inyección de líquido y la presión del sistema. La presión del sistema afectará el proceso de preparación de la inyección de líquido de la batería, inyección de líquido, infiltración previa al sellado e infiltración posterior al sellado, etc. Se puede ver que la presión del sistema es el factor más importante que afecta el proceso de inyección e infiltración de líquido del sistema de baterías.
Los métodos comunes de inyección de líquido se dividen principalmente en dos tipos, uno es inyectar líquido directamente a través del orificio de inyección de líquido (el método más convencional) y el otro es colocar la batería en el electrolito para permitir que el electrolito penetre en la batería. La forma de inyectar líquido a través del orificio de inyección se puede dividir en inyección única e inyección múltiple (afectada por la estructura de la batería y el lote) de acuerdo con la cantidad de inyección, varios métodos de inyección tienen diferentes medidas para promover la infiltración, entre ellos, el método de inyección única promueve la infiltración del electrolito en la celda a través de bombeo repetido, Sin embargo, el método de inyección de líquido múltiple es para promover la infiltración del electrolito en la celda de la batería mediante presurización, mientras que el método de inyección de líquido de inmersión no tiene medidas para promover la infiltración.
El principio de funcionamiento de la máquina automática de inyección de líquido con batería de iones de litio es colocar la caja de la batería boca abajo en el módulo de posicionamiento de la placa de inyección de líquido, la presión del aire impulsa la caja superior para moverse, la placa de prensado superior se mueve sincrónicamente para que la caja de la batería y la placa de inyección de líquido estén firmemente presionadas y selladas. El interior de la caja de la batería forma el mismo espacio sellado con la caja de inyección de líquido a través del orificio de inyección de líquido, y la caja de inyección de líquido se evacua, después de que se forma la presión negativa dentro de la batería, abra la válvula de inyección de líquido, el líquido de la batería fluirá automáticamente hacia el tanque de inyección de líquido desde la caja de transferencia debido a la diferencia de presión de aire, y cierre la válvula de inyección de líquido.
La inyección líquida de una sola vez es la primera inyección líquida. Después de la inyección de líquido, el electrolito se empapa en la pieza polar a través de la sala de envejecimiento a alta temperatura para participar en la reacción química y realizar la conversión de energía química y energía eléctrica. Hay que tener en cuenta que a algunos electrolitos se les añaden aditivos como los agentes de protección contra sobrecargas, y es necesario mantener la cantidad de electrolito para garantizar la seguridad de la batería. La segunda inyección de líquido es un proceso complementario para el electrolito después de la formación. Durante la segunda inyección de líquido, también se tiene en cuenta el sellado. Los métodos de sellado comúnmente utilizados incluyen tapones de goma, sellado láser de láminas de aluminio, bolas de acero y dispensación de pegamento. Para evitar la contaminación por polvo y mejorar el efecto de infiltración, la batería se puede sellar manualmente con un tapón de goma después de la inyección de líquido, desenchufar antes de la formación, sellar nuevamente después de la formación y extraer antes de la segunda inyección, solo de esta manera se pueden usar los discos apilados de manera segura para el envejecimiento a alta temperatura.