
顔立ち:
携帯電話、TWS、TP、ラップトップ、ワイヤレス充電器、FPCなどに使用されます。
コンパクトなデザインでスペースが少なく、1台のマシンに2つの異なるアクセサリを取り付けることができます
CCDポジショニング、高精度、フィクスチャを使用する必要がなく、フィクスチャのコストを大幅に節約し、ライン交換を迅速化します。
QRコードの読み取り、MESのアップロード、追跡が可能です。
ベルト伝動機を使用すると、治具が不要なため、製品の衝突を減らし、傷や衝突などのリスクを軽減します。
XYトランスミッション機構は一体成形されており、長寿命です。
この機械は高精度で、次のような問題を効果的に解決できます
過剰転記、再転記、過少転記、見逃し転記、および部分的な転記、簡単な情報は次のとおりです。
パラメーター:
アクセサリー配置用のコンパクトな実装機
当社の実装機シリーズは、これまで以上に省スペースで済みます。正確で効率的なマシンは、一度に2つの異なるアクセサリーを取り付けることができます。詳細情報。
精密マウントの技術:製造組立をマスターする
埋込みは、製造と組み立てにおいて極めて重要でありながら過小評価されているプロセスです。コンポーネントを製品にシームレスに統合するには、埋込技術の細心のオーケストレーションが必要です。現代の産業を品質、効率、自動化の時代に推進する精密埋込のニュアンスを探ってみましょう。
マウンティングコア:統合に不可欠
取り付けは、組み立てにおいていくつかの重要な機能を果たします。コンポーネントを迅速に位置合わせし、所定の位置に正確に固定し、設計仕様への適合性を確保します。適切な取り付けは、製品の耐久性に不可欠であり、損傷、摩耗、早期故障を防ぎます。機械式グリッパーからロボットアームまで、組み立てはさまざまな自動化メカニズムを活用して完璧な構造を可能にします。取り付けは、製造における完全性のバックボーンです。
実装機の謎を解き明かす
最新の取り付けシステムには、自動化された高精度のロボットが含まれています。マシンビジョン、適応グリップ、力制御などの機能を統合して、迅速かつ正確なコンポーネントの結合を可能にします。リアルタイムの監視により、品質管理と即時の調整が可能になります。上流および下流の製造プロセスとシームレスに同期するこれらのインテリジェントシステムは、合理化されたエンドツーエンドの生産を可能にします。
多様な製造セクター向けのカスタマイズソリューション
取り付け技術は、さまざまな業界の特定の要求に合わせて調整されます。電子機器では、精密なピックアンドプレースロボットが回路基板に急速に装着されています。自動車工場では、頑丈なロボットアームがスピードと強度で車両フレームを構築します。カスタマイズされた取り付けにより、それぞれのユニークな生産環境で効率が最大化され、自動化の汎用性が実証されています。
限界を押し広げる:実装機のイノベーション
実装技術の継続的な進歩により、製造能力が向上しています。センサーとビジョンシステムにより、実装速度と精度が向上します。持続可能なデザインは、環境フットプリントを削減します。AIと機械学習の統合により、ロボットの動きと品質管理が最適化されます。このようなイノベーションは、より効率的で適応性があり、持続可能な製造組立を約束します。
実装機の課題克服
自動マウントは変形的ですが、障害に直面します。多様なコンポーネントや材料にプロセスを適応させるには、エンジニアリング上の課題があります。複雑な安全規制を乗り切るには、勤勉さが必要です。現在進行中の研究開発は、ロボットの柔軟性、握力、工具交換能力、モーションコントロールを強化して、生産性と品質を向上させることを目指しています。
実装機による製品卓越性の追求
細心の注意を払った取り付けは、製品の寿命、耐久性、性能にとって不可欠です。精密な組み立てにより、振動や負荷応力による損傷を抑制します。厳格な監視により、欠陥を早期に検出できます。研究によると、適切に取り付けられたコンポーネントが故障を減らし、製品の寿命を延ばすことが確認されており、取り付けの影響が強調されています。
エココンシャスな実装機でサステナブルな未来をつくる
サステナビリティへの意識が高まるにつれ、より環境に優しい取り付けソリューションが登場しています。エネルギー効率の高いロボットアーム、再生可能な設計、責任ある廃棄物管理により、環境フットプリントが減少します。什器にリサイクル材料を使用することで、循環型社会が促進されます。業界のコラボレーションにより、環境に配慮した取り付けの基準が推進されます。
未来:先駆的な実装機
実装技術は急速に進歩し続けています。拡張現実システムは、取り付けのガイダンスと制御に革命をもたらす可能性があります。ビッグデータ分析とAIは、柔軟性、品質、効率性を向上させることが期待されています。もしかしたら、モジュール式のリコンフィギャラブルなマウントシステムにより、いつの日かオーダーメイドのパーソナライズされた製品組み立てが可能になるかもしれません。協力を通じて、この進化する製造イノベーションの未来は明るく見えます。
おわりに
自動化された精密な取り付けは、製造を品質、効率、持続可能性の時代に推進する複雑で重要なプロセスを構成します。この重要な領域におけるイノベーションは、世界中の生産技術を形作るでしょう。パイオニアおよびパートナーとして、私たちは共に、製造業の感動的な未来を築くことができます。
Y8Kアクセサリープレースメントマシン:電子機器製造用精密組立
Y8Kアクセサリー配置マシンは、携帯電話、TWS(True Wireless Stereo)デバイス、タッチパネル、ラップトップ、ワイヤレス充電器、FPC(フレキシブルプリント回路)などの製造におけるアクセサリーの正確かつ効率的な配置のために設計された洗練された機器です。そのコンパクトなデザインとデュアルアクセサリーの取り付け機能により、スペースに制約のある施設に理想的なソリューションとなっています。
Y8Kマシンの動作
Y8Kマシンは、高度なテクノロジーを組み合わせて、高精度のアクセサリー配置を実現しています。
1.給餌と位置決め:機械は、各コンポーネントが配置のために正しく配置されていることを確認する自動供給システムを使用して、2つの異なるアクセサリを同時に処理するように設計されています。
2. CCDの位置決め:高解像度のCCDカメラを利用して、機械は固定具を必要とせずに高精度の配置を実現し、コストを節約し、迅速なライン交換を容易にします。
3.読み取りとトレース:システムはQRコードを読み取り、MES(製造実行システム)とインターフェースして完全なトレーサビリティを実現できます。
4.トランスミッションと配置:ベルトトランスミッションを使用しているため、治具が不要になり、傷やバンプなどの製品損傷のリスクが軽減されます。
5.耐久性:XYトランスミッションメカニズムは、長寿命のために堅牢に設計されており、長期間にわたって一貫したパフォーマンスを保証します。
Y8Kプレースメントマシンの利点
Y8Kを生産ラインに統合すると、いくつかの主要な利点があります。
- 高速容量:3600-8000pcs / hの容量で、精度を犠牲にすることなく大量生産を可能にします。
- 一貫した品質:機械の精度は、一般的な配置エラーを排除し、各アクセサリが正しく配置されるようにするのに役立ちます。
- 汎用性:Y8Kは、さまざまな電子アクセサリーに適しており、さまざまなコンポーネントのサイズと形状に適応できます。
- スペース効率:大容量にもかかわらず、Y8Kはコンパクトなフットプリントを備えているため、スペースが限られている施設に最適です。
カスタマイズと適応性
Y8Kはカスタマイズを念頭に置いて設計されているため、さまざまな生産要件に適応できます。特定のアクセサリサイズとタイプに対応するように調整でき、取り付けサイズと再現性は±0.035mm以内で調整できます。
シームレスな統合と使いやすさ
この機械は、既存の生産ワークフローにシームレスに統合できるように設計されており、プラグアンドプレイ操作のためのSMEMAインターフェース互換性を備えています。そのユーザーフレンドリーなインターフェースと自動化されたプロセスにより、専門的なトレーニングの必要性が減り、オペレーターが迅速に採用できます。
サポートとアフターサービス
お客様の成功に対する当社のコミットメントには、オンサイト設置、オペレータートレーニング、継続的なメンテナンスなどの包括的なサポートサービスが含まれます。また、問題を迅速に解決するためのリモートサポートも利用できます。
通讯
正確なアクセサリー配置で電子機器製造プロセスを強化するために、今すぐ通讯をご利用ください。Y8Kアクセサリー配置機が、生産効率を向上させ、品質を確保し、エレクトロニクス市場の進化する要求に適応する方法をご覧ください。
- モデル:Y8K
- サイズ:1000mm×1400mm×1450mm
- 容量:3600-8000pcs / h
- 入力:220V、50 / 60HZ、2.5KW
- 取り付けサイズ:最大40mm×100mm、最小3mm×3mm
- 軸-z移動量:最大36mm
- ロール幅:最大120mm
- 製品の厚さ:2-30mm
- 取り付け再現性:±0.035mm
- インターフェース:SMEMA
- 空気圧:6KG /c㎡
- 伝送速度:300mm / S
- フィーダー:2個
- CCD:2,000,000画素