円筒形セル用スティッキングマシン – Taipu Technology

アプリケーション:このマシンは、表面パッド材料は高地大麦紙またはPVC材料、低速ワイヤーウォーキング、高精度、21インチLCD画面+ PC同期ディスプレイ+産業用コンピュータを含み、円筒形セルの固着に適用されます、簡単な情報は次のとおりです:パラメータ:機器電源:単相~220V、50Hz定格電力:1.5KW。...

円筒形セル用スティッキングマシン

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円筒形セル用スティッキングマシン - Taipu Technology

アプリケーション:このマシンは、表面パッド材料は高地大麦紙またはPVC材料、低速ワイヤーウォーキング、高精度、21インチLCDスクリーン+ PC同期ディスプレイ+産業用コンピュータを含み、円筒形セルの固着に適用されます、簡単な情報は次のとおりです:パラメータ:機器電源:単相~220V、50Hz定格電力:1.5KW。 …

円筒形セル用スティッキングマシンとは?

円筒形セル用スティッキングマシンは、現代のバッテリー製造ラインに不可欠な機器であり、円筒形セルバッテリーの効率的かつ正確なラベリングのために特別に設計されています。その主な機能は、これらのセルの外面にラベルまたはマーキングを貼り付け、適切な識別、トレーサビリティ、および業界標準への準拠を確保することです。

スティッキングマシンはどのように動作しますか?

この高度なマシンは、自動化、精密機械、インテリジェント制御の組み合わせを利用して、高精度のラベル貼付を実現します。一般的な操作プロセスには、次の手順が含まれます。

1.セルハンドリング:円筒形のセルは自動的に機械に供給され、精密な位置合わせメカニズムで位置決めされます。

2.ラベル塗布:高品質のラベルまたはマーキングは、専用のアプリケーターヘッドと接着剤システムを使用して細胞表面に貼り付けられます。

3. 検査: 統合ビジョンシステムは、ラベル付けされた各セルを検査し、適切なラベルの配置、読みやすさ、品質を確認します。

4.選別:適切にラベル付けされたセルは選別され、後続の製造プロセスに移されますが、欠陥のあるユニットは再加工または検査のために転用されます。

バッテリー生産効率の向上

円筒形セル用スティッキングマシンを生産ラインに組み込むことで、全体的な効率と品質を向上させる多くの利点を実現できます。

- 高速ラベリング:機械の自動操作により、大量のスループットが可能になり、生産速度が大幅に向上します。

- 一貫した品質:正確なラベルの貼付と検査により、すべてのバッテリーセルで一貫したラベル作成品質が保証されます。

- トレーサビリティ:明確で正確なラベリングは、品質管理と規制遵守に不可欠なエンドツーエンドのトレーサビリティをサポートします。

- 廃棄物の削減:自動検査により、ラベリングの欠陥が最小限に抑えられ、廃棄物が削減され、歩留まりが向上します。

汎用性とカスタマイズ性

主に円筒形セル電池用に設計されていますが、このマシンの汎用性により、さまざまなセルサイズやラベリング要件に適合させることができます。機械の寸法の調整、ラベル材料の互換性、設定可能な操作パラメータなど、お客様の特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズできるオプションを提供しています。

シームレスな統合とユーザーフレンドリーな操作

円筒形セル用スティッキングマシンは、既存の生産ラインにシームレスに統合できるように設計されており、プラグアンドプレイ接続と上流および下流の機器との互換性を備えています。ユーザーフレンドリーなインターフェース、包括的な安全機能、直感的な操作により、オペレーターはアクセスしやすく、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化します。

包括的なサポートとサービス

お客様の成功に対する当社のコミットメントは、最初の購入にとどまりません。当社は、オンサイト設置、試運転、オペレータートレーニング、継続的なメンテナンスおよび技術支援など、包括的なサポートサービスを提供しています。当社のリモートサポート機能により、あらゆる問題を迅速に解決し、ダウンタイムを最小限に抑え、投資収益率を最大化します。

スティッキングマシンで円筒形セルバッテリーの生産性を向上させましょう。通讯この最先端のソリューションが、ダイナミックなバッテリー市場でラベリングプロセスを合理化し、品質を向上させ、競争力を高める方法について詳しくご紹介します。

アプリケーション:このマシンは、円筒形のセルの固着に適用され、表面パッドの材料は高地大麦紙またはPVC材料、低速のワイヤーウォーキング、高精度、21インチLCD画面+ PC同期ディスプレイ+産業用コンピュータを含み、簡単な情報は次のとおりです。

パラメーター:

  • 機器電源:単相~220V、50Hz
  • 定格電力:1.5KW。
  • 材料要件:最大断熱紙ロール材料(W)100MM、(H)0.3MM。最大値
  • 断熱ロール材の直径は350MMで、ロール紙の芯の内径は72〜75MMです。
  • 供給方法:排出コアホッパーに入れると、500PCSを一度に入れることができます。
  • 空気圧を使用:0.4-0.8Mpa。
  • クッション力:空気圧(エアタック)。
  • 制御装置:7.0インチタッチスクリーン、PLCプログラマー、サーボモーター。
  • 効率:4500-4800PCS / h、18650セルパンチングパッド4PCS、21700、26650、32650パンチングパッド3PCS
  • 全体寸法:1000mm×700mm×1630mm

円筒形セル用スティッキングマシン 情報

円筒形セル用スティッキングマシンとは?

円筒形セル用スティッキングマシンは、バッテリー製造プロセスで円筒形セルに接着剤を塗布するために使用される自動化システムです。このプロセスは、コンポーネントの固定、構造的完全性の向上、およびバッテリーの寿命の確保に不可欠です。この機械は、テープやフィルムなど、さまざまな種類の接着剤を処理するように設計されており、特定の生産要件を満たすようにカスタマイズできます。スティッキングプロセスを自動化することにより、マシンは人為的ミスを最小限に抑え、効率を最大化し、最新のバッテリー生産ラインに不可欠なツールになっています。

主な機能は何ですか?

円筒形セル用スティッキングマシンは、従来の手動方式とは一線を画す高度な機能を備えています。その主な機能は、接着剤を高精度で塗布し、均一なカバレッジと強力な接着を確保することです。この機械は、精度を損なうことなく迅速な塗布を可能にする高速接着剤供給システムを備えています。

さらに、このマシンには、オペレーターが接着剤の張力、塗布速度、アライメントなどのパラメータを調整できるインテリジェントな制御システムが含まれています。これにより、さまざまなサイズや形状のセルで作業する場合でも、一貫した結果が保証されます。また、このマシンはユーザーフレンドリーなインターフェースを備えているため、オペレーターはリアルタイムでプロセスを監視および制御でき、生産性と使いやすさがさらに向上します。

マシンはどこで使用されていますか?

円筒形セル用スティッキングマシンは、円筒形リチウムイオン電池に依存する業界で広く使用されています。その主な用途の1つは、耐久性と高性能バッテリーの需要が急速に高まっている電気自動車(EV)業界です。このマシンは、電動工具、ラップトップ、ポータブルデバイスなど、信頼性が高く長持ちするバッテリーが重要な家電製品の製造にも不可欠です。

さらに、この機械は再生可能エネルギー分野、特に太陽光および風力エネルギー貯蔵システム用のバッテリーの製造に使用されています。世界がよりクリーンなエネルギー源にシフトするにつれて、効率的で堅牢なエネルギー貯蔵ソリューションの必要性はかつてないほど高まっています。円筒形セル用のスティッキングマシンは、高品質で十分に保護されたバッテリーの生産を確保することにより、この需要を満たすのに役立ちます。

このマシンを使用する利点は何ですか?

円筒形セル用スティッキングマシンの最も重要な利点の1つは、一貫性のある正確な結果を提供できることです。自動化されたプロセスにより、人為的ミスが排除され、すべてのセルが均一な接着剤塗布を受けることができます。この一貫性は、最終製品の品質と信頼性を維持するために重要です。

もう一つの利点は、機械の高速動作であり、生産効率を大幅に向上させます。接着剤の塗布プロセスを自動化することで、メーカーはより速いスループットを達成し、厳しい生産期限を守ることができます。また、機械のインテリジェントな制御システムにより、迅速な調整が可能となり、さまざまな生産要件に適応することができます。

接着剤塗布プロセスの非接触性も重要な利点です。手動の方法とは異なり、マシンはセルに物理的に触れることなく接着剤を塗布するため、損傷や汚染のリスクが軽減されます。これは、小さな欠陥でも性能と安全性が損なわれる可能性のあるバッテリー製造では特に重要です。

最適な使用のためには何を考慮する必要がありますか?

最適な性能を確保するには、円筒形セル用スティッキングマシンを定期的にメンテナンスすることが不可欠です。これには、接着剤供給システムの洗浄、塗布メカニズムのアライメントのチェック、接着剤塗布の一貫性の検査が含まれます。定期的なメンテナンスは、ダウンタイムを防ぎ、機械が最高の効率で動作するようにするのに役立ちます。

また、オペレーターは、機械の機能と制御を理解するための適切なトレーニングを受ける必要があります。これには、パラメータの調整方法、一般的な問題のトラブルシューティング方法、定期的なメンテナンスの実行方法の学習が含まれます。適切なトレーニングは、生産性を向上させるだけでなく、機械の寿命を延ばすことにもつながります。

最後に、メーカーは、機械を使用する際に、円筒形セル設計の特定の要件を考慮する必要があります。セルのサイズ、形状、材料が異なると、接着剤の塗布プロセスを調整する必要がある場合があります。これらのニーズに合わせてマシンの設定を調整することで、メーカーはその利点を最大化し、業界標準を満たす高品質のバッテリーを製造できます。

円筒形セル用スティッキングマシンは、現代のバッテリー製造に不可欠なツールです。その精度、効率、および汎用性により、生産能力を強化し、高性能バッテリーに対する需要の高まりに対応したいと考えているメーカーにとって不可欠な資産となっています。適切な使用とメンテナンスにより、このマシンは円筒形セル生産の品質と信頼性を大幅に向上させ、これらの重要なエネルギー貯蔵ソリューションに依存する業界の進歩に貢献します。

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