Máquina de recubrimiento por extrusión alternativo de doble cara – Taipu Technology

Aplicación: Esta máquina consta de cinco partes: unidad de desenrollado, unidad de recubrimiento (incluido el sistema de alimentación), unidad de secado, unidad de descarga y unidad de bobinado, que se utiliza para la producción de láminas de electrodos de batería y también se puede utilizar para el recubrimiento de pegamento. El recubrimiento de doble cara es posible, con alta precisión, la longitud del horno, el ancho del recubrimiento, la velocidad del recubrimiento, etc. se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Máquina de recubrimiento por extrusión alternativo de doble cara


Máquina de recubrimiento por extrusión alternativo de doble cara - Taipu Technology

Aplicación: Esta máquina consta de cinco partes: unidad de desenrollado, unidad de recubrimiento (incluido el sistema de alimentación), unidad de secado, unidad de descarga y unidad de bobinado, que se utiliza para la producción de láminas de electrodos de batería y también se puede utilizar para el recubrimiento de pegamento. El recubrimiento de doble cara es posible, con alta precisión, la longitud del horno, el ancho del recubrimiento, la velocidad del recubrimiento, etc. se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Introducción de la máquina de recubrimiento de extrusión de doble cara recíproca

La máquina de recubrimiento por extrusión recíproca de doble cara es una solución innovadora diseñada para la aplicación precisa de recubrimientos en una variedad de sustratos. Esta maquinaria avanzada está diseñada para proporcionar recubrimientos uniformes y controlados en ambos lados de un sustrato en una sola pasada, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

Aplicaciones e Industrias

Nuestra máquina de recubrimiento encuentra aplicación en un espectro de industrias donde se requiere un recubrimiento de doble cara. Esto incluye, pero no se limita a:

●Fabricación de productos electrónicos: para aplicar recubrimientos conductores o protectores en PCB.

●Industria del embalaje: Para aplicaciones de laminación y sellado.

●Sector automotriz: Para recubrir componentes con propiedades específicas del material.

●Producción textil: Para aplicar acabados a las telas para mejorar el rendimiento.

Características y ventajas clave

Nuestra máquina destaca por su:

●Ingeniería de precisión: Garantiza una distribución uniforme del material de recubrimiento.

● Eficiencia: Reduce el tiempo de producción al recubrir ambos lados simultáneamente.

●Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales de recubrimiento y sustratos.

●Sistemas de control: Equipado con controles avanzados para una gestión precisa del espesor.

5. Máquina de limpieza de cáscara de celda

¿Qué es la máquina de limpieza de cáscaras de celdas?

Una máquina de limpieza de carcasa de celda es un equipo especializado que se utiliza principalmente en la industria de fabricación de baterías. Su función principal es limpiar las superficies exteriores de las celdas de las baterías, conocidas como carcasas de celdas, para garantizar que estén libres de contaminantes, desechos o residuos que puedan afectar el rendimiento y la vida útil de las baterías.

¿Qué hace la máquina de limpieza de cáscaras de celdas?

El principio de funcionamiento de una máquina de limpieza de cáscaras de celdas suele implicar una combinación de procesos mecánicos, químicos y, a veces, ultrasónicos, según el modelo y los requisitos específicos de la tarea de limpieza. Aquí hay una descripción general de cómo funciona:

Mejore su proceso de fabricación de baterías

Nuestra avanzada máquina de limpieza de cáscaras de celdas está meticulosamente diseñada para ofrecer un rendimiento de limpieza incomparable. Está diseñado para eliminar meticulosamente cualquier residuo y contaminante de las carcasas de las baterías, un paso crítico para lograr estándares de producción de alta calidad. Su papel no es solo en la limpieza, sino en garantizar la longevidad y el rendimiento superior de las baterías.

La ciencia detrás de la limpieza

La máquina de limpieza de cáscaras de celdas funciona utilizando una sofisticada combinación de sistemas de vacío y presión. Este enfoque controlado garantiza que cada partícula y residuo se elimine de manera efectiva, sin causar ningún daño a la integridad de las carcasas de las baterías. El resultado es una superficie prístina, perfectamente preparada para las siguientes etapas de producción de baterías.

Versatilidad en todas las industrias

Aunque se utiliza principalmente en el sector de la fabricación de baterías, la adaptabilidad de esta máquina permite adaptarla a otras industrias que requieren soluciones de limpieza precisas. Su eficacia lo hace adecuado para los sectores de la electrónica, la automoción y las energías renovables, donde la limpieza es primordial para la eficiencia y la longevidad del producto.

Personalización para adaptarse a sus necesidades

Con unas medidas de 9,5 m x 2,0 m x 2,2 m, nuestra máquina cuenta con una capacidad de ≥18 ppm y una eficiencia de rendimiento del ≥99,0%. Reconociendo la diversidad de las necesidades de producción, ofrecemos una gama de opciones personalizables. Desde el ajuste de las dimensiones de la máquina hasta la modificación de los parámetros operativos, adaptamos cada máquina a sus requisitos específicos.

Guía visual e información operativa

Para ayudar a comprender la funcionalidad de la máquina y la integración en su línea de producción, proporcionamos imágenes detalladas y videos operativos. Estos recursos están diseñados para demostrar la facilidad de uso y mantenimiento de la máquina, mostrando sus características avanzadas y cómo contribuyen a la excelencia operativa.

Integración perfecta en su flujo de trabajo de producción

Nuestra máquina de limpieza de cáscaras de celdas está diseñada para integrarse a la perfección en su flujo de trabajo de producción existente. Su diseño robusto y sus características inteligentes lo convierten en un socio fiable en su búsqueda de la excelencia en la fabricación.

Compromiso con el apoyo continuo

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Aplicación:
Esta máquina consta de cinco partes: unidad de desenrollado, unidad de recubrimiento (incluido el sistema de alimentación), unidad de secado, unidad de descarga y unidad de bobinado, que se utiliza para la producción de láminas de electrodos de batería y también se puede utilizar para el recubrimiento de pegamento. El recubrimiento de doble cara es posible, con alta precisión, la longitud del horno, el ancho del recubrimiento, la velocidad del recubrimiento, etc. se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

No. Artículos Especificación
1 Tamaño externo de los dispositivos De acuerdo con el requisito de acuerdo técnico
2 Gama de sustratos Fit Lámina AI/9~16μm Cu Foil/4.5~14μm
3 Rango de rollo de ajuste Desenrollado Máx. φ800 mm/1000 kgRodado Máx. φ800 mm/1000 kg
4 Rango de ancho de sustrato de ajuste Máx. 1300 mm
5 Rango de velocidad de recubrimiento Máx. 100 m / min (relacionado con las características de secado y el sistema del material)
6 Horno de secado de recubrimiento 50~100m
7 Error de densidad de la superficie del recubrimiento ≤±1.5%
8 Control de tensión ±2N
9 Dispositivos Fuente de alimentación AC380V±10%, 3Ph, 50Hz
10 Potencia eléctrica total Calcular por la longitud del horno de secado y el modo de fuente de calor
11 Dispositivos Fuente de aire 0,5~0,8MPa, 10m³/h
12 Tasa de fallos de los dispositivos ≤2%
13 Tasa de calificación del producto ≥99%

Máquina de recubrimiento por extrusión de doble cara recíproca Información

¿Qué es una máquina de recubrimiento por extrusión alternativo de doble cara?

Una máquina de recubrimiento de extrusión de doble cara recíproca es un dispositivo industrial de última generación diseñado para aplicar recubrimientos uniformes simultáneamente en ambos lados de los sustratos. Esta máquina es particularmente valiosa en industrias donde la precisión, la eficiencia y los acabados de alta calidad son críticos, como el embalaje, los textiles y la electrónica. Al aprovechar un mecanismo alternativo, garantiza un espesor de recubrimiento constante y una adhesión superior, lo que lo convierte en una herramienta esencial para los fabricantes que buscan mejorar el rendimiento y la durabilidad del producto.

¿Cuáles son las principales características y beneficios?

La máquina de recubrimiento de extrusión alternativo de doble cara está equipada con sistemas de extrusión dobles, lo que permite el recubrimiento simultáneo en ambos lados del sustrato. Esta característica reduce significativamente el tiempo de producción al tiempo que garantiza una distribución uniforme de los materiales de recubrimiento. La máquina también incluye controles fáciles de usar, lo que permite a los operadores ajustar parámetros como el espesor del recubrimiento, la velocidad y la temperatura con precisión.

Los beneficios clave de esta máquina incluyen una mayor eficiencia de producción, una reducción del desperdicio de material y una mayor durabilidad del producto. Su versatilidad en el manejo de diversos materiales de recubrimiento, como polímeros, adhesivos y resinas, lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales. Además, el diseño robusto de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo y unos requisitos de mantenimiento mínimos.

¿Qué industrias pueden beneficiarse de esta máquina?

La máquina de recubrimiento por extrusión alternativo de doble cara es muy versátil y sirve a múltiples industrias. En el sector del embalaje, se utiliza para recubrir películas y papeles para mejorar las propiedades de barrera y la imprimibilidad. La industria textil lo utiliza para aplicar recubrimientos funcionales, como capas impermeables o resistentes al fuego, a los tejidos. En electrónica, la máquina recubre los componentes para proporcionar aislamiento y protección. Otras industrias, como la automotriz y la construcción, se benefician de su capacidad para aplicar recubrimientos a materiales como metales y compuestos, mejorando su funcionalidad y vida útil.

¿Cuáles son las especificaciones técnicas?

Esta máquina está diseñada para cumplir con altos estándares industriales. Por lo general, admite un ancho de recubrimiento de hasta 2000 mm y funciona a velocidades que oscilan entre 10 y 150 metros por minuto. El espesor del recubrimiento se puede ajustar entre 5 y 200 micras, lo que ofrece flexibilidad para diversas aplicaciones. Los sistemas avanzados de control de temperatura mantienen la precisión dentro de ±1 °C, lo que garantiza resultados consistentes. El bastidor robusto de la máquina y los componentes de alta calidad están diseñados para ofrecer durabilidad y rendimiento a largo plazo.

¿Cómo funciona la máquina?

La máquina de recubrimiento de extrusión alternativo de doble cara funciona alimentando el sustrato a través de una serie de rodillos mientras aplica simultáneamente materiales de recubrimiento de sistemas de extrusión duales. El mecanismo alternativo garantiza una distribución uniforme del recubrimiento en ambos lados del sustrato. Después del recubrimiento, el material pasa a través de una cámara de secado o curado, donde el recubrimiento se solidifica para lograr las propiedades deseadas. Todo el proceso está automatizado, lo que garantiza resultados consistentes y minimiza la necesidad de intervención manual.

¿Cuáles son las principales ventajas?

Una de las principales ventajas de esta máquina es su capacidad para recubrir ambos lados de un sustrato en una sola pasada, lo que aumenta significativamente la productividad. Sus sistemas de control de precisión garantizan un espesor de recubrimiento uniforme, lo que reduce el desperdicio de material y mejora la calidad del producto. La adaptabilidad de la máquina a diversos materiales de recubrimiento y sustratos la convierte en una solución rentable para diversas necesidades industriales. Además, su construcción robusta y sus bajos requisitos de mantenimiento contribuyen a la eficiencia operativa a largo plazo y a la reducción del tiempo de inactividad.

¿Qué debe tener en cuenta al utilizar esta máquina?

Al operar una máquina de recubrimiento por extrusión recíproca de doble cara, se deben considerar varios factores para garantizar un rendimiento óptimo. La compatibilidad de materiales es crucial, ya que la máquina debe ser compatible con los materiales de recubrimiento y sustratos específicos utilizados. El mantenimiento regular, que incluye la limpieza de los sistemas de extrusión y la inspección de los rodillos, es esencial para mantener la eficiencia y evitar averías.

Los operadores deben estar adecuadamente capacitados para manejar los controles de la máquina y solucionar problemas comunes. Además, la selección de los materiales de recubrimiento adecuados y el ajuste de los parámetros en función de los requisitos específicos de la aplicación son clave para lograr los mejores resultados. La planificación adecuada y la atención a estas consideraciones maximizarán el rendimiento y la longevidad de la máquina.

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