往复式双面挤出涂布机 – 太璞科技

应用范围:本机由放卷单元、涂布单元(含供料系统)、干燥单元、出料单元、收卷单元五部分组成,用于电池电极片材生产,也可用于涂胶。可双面涂布,精度高,烘箱长度、涂布宽度、涂布速度等可根据客户要求定制。

往复式双面挤出涂布机


往复式双面挤出涂布机 - 太璞科技

应用范围:本机由放卷单元、涂布单元(含供料系统)、干燥单元、出料单元、收卷单元五部分组成,用于电池电极片材生产,也可用于涂胶。可双面涂布,精度高,烘箱长度、涂布宽度、涂布速度等可根据客户要求定制。

往复式双面挤出涂布机介绍

往复式双面挤出涂布机是一种创新的解决方案,专为将涂层精确涂覆到各种基材上而设计。这种先进的机器经过精心设计,可在一次通过即可在基材的两侧提供均匀且受控的涂层,从而提高生产效率和产品质量。

应用和行业

我们的涂布机适用于需要双面涂布的一系列行业。这包括但不限于:

●电子产品制造:用于在 PCB 上涂覆导电或保护涂层。

●包装工业:用于层压和密封应用。

●汽车行业:用于涂覆具有特定材料特性的部件。

●纺织品生产:用于对织物进行整理以提高性能。

主要特点和优势

我们的机器因其以下特点而脱颖而出:

●精密工程: 确保涂层材料的均匀分布。

●效率:通过同时涂布两面来缩短生产时间。

●多功能性: 与各种涂层材料和基材兼容。

●控制系统 : 配备先进的控制装置,可进行精确的厚度管理。

5.电芯壳清洗机

什么是细胞壳清洗机?

电池壳清洗机是一种主要用于电池制造行业的专用设备。它的主要功能是清洁电池单元的外表面,称为电池壳,以确保它们没有任何可能影响电池性能和使用寿命的污染物、碎屑或残留物。

Cell Shell 清洗机是做什么的?

Cell Shell 清洗机的工作原理通常涉及机械、化学,有时还包括超声波工艺的组合,具体取决于型号和清洗任务的具体要求。以下是其运作方式的一般概述:

改进您的电池制造工艺

我们先进的电池壳清洗机经过精心设计,可提供无与伦比的清洗性能。它旨在仔细清除电池外壳上的任何碎屑和污染物,这是实现高质量生产标准的关键一步。它的作用不仅在于清洁,还在于确保电池的使用寿命和卓越的性能。

清洁背后的科学

Cell Shell Cleaning Machine 使用真空和压力系统的复杂组合进行操作。这种受控方法可确保有效消除每个颗粒和残留物,而不会对电池外壳的完整性造成任何损害。结果是原始表面,为电池生产的后续阶段做好了完美的准备。

跨行业的多功能性

虽然主要用于电池制造领域,但该机器的适应性使其能够适应需要精确清洁解决方案的其他行业。它的有效性使其适用于电子、汽车和可再生能源领域,在这些领域,清洁度对产品效率和使用寿命至关重要。

根据您的需求进行定制

我们的机器尺寸为 9.5m x 2.0m x 2.2m,容量为 ≥18 ppm,产量效率为 ≥99.0%。认识到生产需求的多样性,我们提供了一系列可定制的选项。从调整机器尺寸到修改运行参数,我们根据您的具体要求定制每台机器。

可视化指南和运营洞察

为了帮助了解机器的功能并集成到您的生产线中,我们提供了详细的视觉效果和操作视频。这些资源旨在展示机器的易用性和维护性,展示其高级功能以及它们如何促进卓越运营。

无缝集成到您的生产工作流程中

我们的细胞壳清洗机旨在无缝集成到您现有的生产工作流程中。其坚固的设计和智能功能使其成为您追求卓越制造的可靠合作伙伴。

承诺持续支持

跟我走:

应用:
本机由放卷单元、涂布单元(含供料系统)、干燥单元、出料单元、收卷单元五部分组成,用于电池电极片材生产,也可用于涂胶。可双面涂布,精度高,烘箱长度、涂布宽度、涂布速度等可根据客户要求定制。

不。 项目 规范
1 设备外部尺寸 根据技术协议要求
2 Fit Substrate 范围 AI 箔/9~16μm 铜箔/4.5~14μm
3 Fit Roll 系列 开卷最大 φ800mm/1000kg卷取最大 φ800mm/1000kg
4 Fit Substrate Width 范围 最大 1300 毫米
5 涂布速度范围 最大 100m/min(与干燥特性和材料系统有关)
6 涂层干燥箱 50~100米
7 涂层表面密度误差 ≤±1.5%
8 张力控制 ±2 晚
9 设备电源 AC380V±10%,3Ph,50Hz
10 总电力 通过烘箱长度和热源模式计算
11 设备 气源 0.5~0.8MPa,10m³/h
12 设备故障率 ≤2%
13 产品合格率 ≥99%

往复式双面挤出涂布机信息

什么是往复式双面挤出涂布机?

往复式双面挤出涂布机是一种最先进的工业设备,旨在同时在基材的两侧涂覆均匀的涂层。该机器在精度、效率和高质量表面处理至关重要的行业(如包装、纺织和电子)中特别有价值。通过利用往复运动机构,它确保了一致的涂层厚度和卓越的附着力,使其成为旨在提高产品性能和耐用性的制造商的必备工具。

主要特点和优势是什么?

往复式双面挤出涂布机配备了双挤出系统,可在基材的两侧同时涂布。此功能显着缩短了生产时间,同时确保涂层材料的均匀分布。该机器还包括用户友好的控件,允许操作员精确调整涂层厚度、速度和温度等参数。

该机器的主要优点包括提高生产效率、减少材料浪费和增强产品耐用性。它在处理各种涂层材料(如聚合物、粘合剂和树脂)方面的多功能性使其适用于广泛的工业应用。此外,该机器的坚固设计确保了长期可靠性和最低的维护要求。

哪些行业可以从这台机器中受益?

往复式双面挤出涂布机用途广泛,服务于多个行业。在包装领域,它用于涂布薄膜和纸张,以提高阻隔性能和适印性。纺织工业利用它对织物进行功能性涂层,例如防水或防火层。在电子产品中,机器对组件进行涂层以提供绝缘和保护。包括汽车和建筑在内的其他行业受益于其将涂层应用于金属和复合材料等材料的能力,从而提高其功能和使用寿命。

技术规格是什么?

该机器的设计符合高工业标准。它通常支持高达 2000 毫米的涂层宽度,运行速度为每分钟 10 至 150 米。涂层厚度可在 5 至 200 微米之间调整,为各种应用提供灵活性。先进的温度控制系统将精度保持在 ±1°C 以内,确保一致的结果。该机器坚固的框架和高质量的组件专为耐用性和长期性能而设计。

机器是如何工作的?

往复式双面挤出涂布机的工作原理是通过一系列辊子给基材,同时从双挤出系统涂覆涂层材料。往复机构确保涂层在基材两侧均匀分布。涂层后,材料通过干燥室或固化室,涂层在那里固化以达到所需的性能。整个过程是自动化的,确保结果一致并最大限度地减少人工干预的需要。

主要优势是什么?

该机器的主要优点之一是它能够在一次通过中涂覆基材的两面,从而显着提高生产率。其精密控制系统可确保均匀的涂层厚度,减少材料浪费并提高产品质量。该机器对各种涂层材料和基材的适应性使其成为满足不同工业需求的经济高效的解决方案。此外,其坚固的结构和低维护要求有助于提高长期运营效率和减少停机时间。

使用这台机器时应该考虑什么?

在操作往复式双面挤出涂布机时,必须考虑几个因素以确保最佳性能。材料兼容性至关重要,因为机器必须与所使用的特定涂层材料和基材兼容。定期维护,包括清洁挤出系统和检查辊子,对于保持效率和防止故障至关重要。

作员应接受充分培训,以处理机器的控制装置并解决常见问题。此外,根据特定的应用要求选择合适的涂层材料和调整参数是获得最佳结果的关键。适当的规划和对这些考虑因素的关注将最大限度地提高机器的性能和使用寿命。

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