Inspection par points de soudage laser de cellules de poche et machine à cintrer les onglets – Taipu Technology

Application : Cette machine utilise principalement le CCD pour terminer l’inspection automatiquement, et l’inspection par point de soudage au laser nickel de la machine avant. La machine est équipée de portes de bord, d’un système d’acquisition de données, d’une station de lecture de cartes de code, d’un système MES de téléchargement de données en temps réel et de gestion de la traçabilité, et la position suivante des produits qualifiés est vérifiée pour une flexion extrême. Après...

Cellule de poche, soudure laser, inspection par points et cintreuse de languettes

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Inspection par points de soudage laser à cellules de poche et machine à cintrer les onglets - Taipu Technology

Application : Cette machine utilise principalement le CCD pour terminer l’inspection automatiquement, et l’inspection par point de soudage au laser nickel de la machine avant. La machine est équipée de portes de bord, d’un système d’acquisition de données, d’une station de lecture de cartes de code, d’un système MES de téléchargement de données en temps réel et de gestion de la traçabilité, et la position suivante des produits qualifiés est vérifiée pour une flexion extrême.

Améliorer la précision et l’efficacité : la machine de revêtement de film de transfert

Qu’est-ce que la machine de revêtement de film de transfert ?

La machine de revêtement de film de transfert est un équipement industriel spécialisé conçu pour appliquer des couches précises et uniformes de matériaux sur divers substrats avec une précision et une cohérence exceptionnelles. Cette machine polyvalente a révolutionné les processus de revêtement dans de multiples industries, de l’électronique aux batteries en passant par les panneaux solaires.

Application de précision

Au cœur des capacités de la machine de revêtement de film de transfert réside sa capacité à fournir une application de revêtement de haute précision. Grâce à des paramètres réglables tels que la largeur, la vitesse et la pression du revêtement, les fabricants peuvent personnaliser le processus de revêtement pour répondre aux spécifications uniques de leurs produits. Ce niveau de contrôle garantit que chaque substrat reçoit une couche uniforme et uniforme du matériau souhaité, qu’il s’agisse d’une pâte conductrice, d’un revêtement antireflet ou de tout autre matériau fonctionnel.

Compatibilité polyvalente avec les substrats

L’une des caractéristiques les plus remarquables de cette machine est sa capacité à traiter une large gamme de substrats, y compris les films, les papiers, les feuilles, etc. Cette polyvalence en fait un choix idéal pour les industries où différents types de substrats sont utilisés, permettant une intégration transparente dans les lignes de production existantes avec un minimum de perturbations.

Amélioration de l’efficacité des panneaux solaires

Dans l’industrie des panneaux solaires, la machine de revêtement de film de transfert joue un rôle central dans l’amélioration de l’efficacité et des performances des cellules photovoltaïques. En appliquant des couches précises et uniformes de revêtements antireflets ou de pâtes conductrices, la machine permet de maximiser l’absorption de la lumière et l’efficacité de la conversion d’énergie. Cette précision est essentielle pour assurer l’uniformité des panneaux solaires, en veillant à ce que chacun d’entre eux réponde à des normes rigoureuses pour des performances optimales.

Personnalisable pour la fabrication de panneaux solaires

Les fabricants de panneaux solaires ont souvent besoin d’équipements qui peuvent être adaptés à leurs processus de production spécifiques et à l’évolution de leurs besoins technologiques. Les caractéristiques personnalisables de la machine de revêtement de film de transfert en font un choix idéal pour cette industrie :

- Largeurs de revêtement réglables : La machine peut s’adapter à différentes largeurs de substrat, assurant une adaptation parfaite à chaque taille de panneau solaire.

- Compatibilité des matériaux : Il peut fonctionner avec une gamme de matériaux de revêtement, des pâtes à base de silicium aux matériaux conducteurs avancés, répondant aux besoins évolutifs de la technologie solaire.

- Traitement à grande vitesse : Les lignes de production de panneaux solaires nécessitent souvent un débit élevé. L’efficacité de la machine peut aider à répondre à ces exigences sans compromettre la qualité du revêtement.

Fonctionnement efficace et automatisé

Conçue pour une productivité maximale, la machine de revêtement de film de transfert intègre des fonctionnalités d’automatisation avancées, réduisant le besoin d’intervention manuelle et minimisant le risque d’erreur humaine. Ses systèmes de contrôle de qualité intégrés, tels que les appareils de mesure d’épaisseur et les boucles de rétroaction automatiques, garantissent une qualité de revêtement constante tout au long du processus de production.

Contrôle et entretien de l’environnement

Pour maintenir les normes les plus élevées de qualité des produits, certaines machines de revêtement de film de transfert sont conçues pour fonctionner dans des environnements contrôlés, empêchant la contamination et garantissant l’intégrité des produits revêtus. Les fabricants de qualité fournissent également des services de maintenance et d’assistance complets, garantissant que la machine fonctionne au mieux dans le temps.

Découvrez le potentiel de transformation

Que vous soyez dans l’industrie des panneaux solaires, de l’électronique ou de la fabrication de batteries, la machine de revêtement de film de transfert offre une solution transformatrice pour améliorer la précision, l’efficacité et la qualité de vos processus de revêtement. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur la façon dont cette machine innovante peut être adaptée à vos besoins spécifiques, débloquer de nouveaux niveaux de productivité et propulser vos opérations de fabrication vers de nouveaux sommets.

Application : Cette machine utilise principalement le CCD pour terminer l’inspection automatiquement, et l’inspection par point de soudage au laser nickel de la machine avant. La machine est équipée de portes de bord, d’un système d’acquisition de données, d’une station de lecture de cartes de code, d’un système MES de téléchargement de données en temps réel et de gestion de la traçabilité, et la position suivante des produits qualifiés est vérifiée pour une flexion extrême. Une fois le pliage terminé, la machine de récupération est envoyée à la main à la machine inférieure et les produits défectueux sont envoyés à la ligne de flux NG :

Paramètres:

  • Taille : 1100mm × 930mm × 1900mm
  • Efficacité : simple ≥950UPH, en ligne ≥850UPH
  • Taux de rebut causé par la machine : moins de 0,01 %
  • Taux de défauts causés par la machine : inférieur à 0,5 %
  • Taux d’échec : moins de 2%
  • Fonctionnement : fonctionnement automatique du capteur de charge/décharge
  • Mode de contrôle : automatique + manuel
  • Nombre d’opérateurs : 0 opérateur

Inspection par points de soudage laser de cellules de poche et machine à cintrer les onglets Informations

Qu’est-ce que la machine d’inspection par points de soudage au laser et de pliage d’onglets à cellules de poche ?

Notre machine est une solution de pointe conçue pour la fabrication de cellules de poche lithium-ion. Il intègre une technologie de soudage laser avancée, une inspection précise des points et un pliage automatisé des languettes dans un système compact. Cette machine est conçue pour gérer le processus délicat de soudage des languettes aux électrodes des cellules de poche, assurant une connexion sécurisée et fiable tout en maintenant l’intégrité de la cellule.

Quelles sont les caractéristiques et fonctions qu’il offre ?

La machine d’inspection par points et de pliage d’onglets par soudage laser de cellules de poche offre une gamme de fonctionnalités qui répondent aux besoins spécifiques de la fabrication de cellules de poche :

  • Soudage au laser : Utilise une technologie laser de haute précision pour souder des languettes aux électrodes des cellules avec un impact thermique minimal, assurant une liaison solide et durable.
  • Inspection par points : Intègre des systèmes de vision avancés pour inspecter les points de soudure à la recherche de défauts ou d’incohérences, garantissant ainsi une sortie de haute qualité.
  • Tab-Bending : Automatise le processus de pliage des onglets à la forme souhaitée, les préparant ainsi pour les prochaines étapes d’assemblage.

Dans quels secteurs et Applications est-il utilisé ?

Cette machine est parfaitement adaptée aux industries impliquées dans la production de cellules de poche lithium-ion, notamment :

  • Véhicules électriques (VE)
  • Électronique grand public
  • Systèmes de stockage d’énergie
  • Électronique portable

Quelles sont les principales caractéristiques du produit ?

Notre machine est conçue dans un souci de précision, de fiabilité et d’efficacité :

  • Haute précision : Assure une soudure et un pliage précis, minimisant les défauts et les retouches.
  • Inspection automatisée : Les capacités de surveillance et d’inspection en temps réel réduisent le risque de produits défectueux.
  • Interface conviviale : Facile à utiliser et à programmer, avec des commandes intuitives pour une intégration transparente dans les lignes de production existantes.
  • Évolutivité : Conçu pour s’adapter aux différents volumes de production et exigences.

Quelles sont les conditions de travail de cette machine ?

La machine d’inspection par points de soudage au laser et de pliage d’onglets à cellules de poche fonctionne dans un environnement contrôlé, généralement dans un cadre de salle blanche. Il nécessite une alimentation électrique stable et une ventilation adéquate pour assurer des performances optimales. La machine est conçue pour fonctionner à des températures allant de 18°C à 25°C, avec des niveaux d’humidité compris entre 30% et 70%.

Comment cela fonctionne-t-il ?

La machine fonctionne sur le principe du soudage par faisceau laser, où un faisceau laser focalisé est utilisé pour fondre et joindre le matériau de la languette à l’électrode de la cellule. Le système d’inspection par points utilise des caméras haute résolution pour détecter toute imperfection dans la soudure, tandis que le module de pliage de languettes façonne avec précision les languettes pour des performances optimales.

Quels sont les avantages de notre solution ?

  • Qualité améliorée : Réduit les défauts et assure une qualité constante grâce à l’inspection automatisée et au soudage de précision.
  • Efficacité accrue : rationalise le processus de production, réduit les temps de cycle et augmente la production.
  • Rentable : Minimise le gaspillage de matériaux et réduit le besoin de retouches, ce qui réduit les coûts de production globaux.
  • Sécurité : La conception fermée et les caractéristiques de sécurité garantissent un environnement de travail sûr, protégeant les opérateurs des risques laser.
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