Processus de soudage et contrôle de la qualité des batteries au lithium – Taipu Technology

Les batteries au lithium nécessitent l’utilisation de divers procédés de soudage au laser au cours du processus de fabrication. Chacun de ces processus a ses fonctions et son importance uniques. En sélectionnant et en utilisant ces procédés de soudage laser de manière appropriée, la qualité et les performances de la batterie peuvent être garanties pour répondre aux exigences de différents scénarios d’application. Les procédés de soudage ...

Processus de soudage et contrôle de la qualité des batteries au lithium

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Les batteries au lithium nécessitent l’utilisation de diversSoudage au laserprocessus pendant le processus de fabrication. Chacun de ces processus a ses fonctions et son importance uniques. En sélectionnant et en utilisant ces procédés de soudage laser de manière appropriée, la qualité et les performances de la batterie peuvent être garanties pour répondre aux exigences de différents scénarios d’application. Les processus de soudage impliqués dans la fabrication des batteries au lithium comprennent le soudage au laser de capuchons, le soudage au laser de languettes, le soudage au laser des extrémités, le soudage au laser de feuilles de cuivre, le soudage au laser de barres omnibus et le soudage de connexions flexibles. Dans l’exemple suivant, nous présenterons le flux de processus et les procédures d’inspection de la qualité pour le soudage laser à languette dans la fabrication de batteries au lithium.

1. Procédé de soudage par languette pour batteries au lithium

1.1 Préparation :

un. Vérifiez les dimensions et la qualité de la languette, de la cellule de batterie et des matériaux de soudage.

b. Préparez leÉquipement de soudagecommemachine à souder par pointsou machine à souder par ultrasons.

c. S’assurer que l’environnement de soudage répond aux exigences, y compristempérature, l’humidité, la propreté, etc.

1.2 Coupe de languette etPliage de languettes:

un. Coupez la languette à la longueur appropriée en fonction de la taille de la cellule de la batterie.

b. Utilisez des outils spécialisés pour plier la languette dans la forme souhaitée pour la connexion avec la cellule de batterie.

1.3 Connexion de l’onglet à la cellule :

un. Alignez la languette pliée avec le trou de la languette sur la cellule de la batterie.

b. Utilisez une machine à souder par points ouSoudage par ultrasonsmachine à souder la languette et la cellule de batterie ensemble.

1.4 Inspection de la qualité du soudage :

un. Vérifiez s’il y a des signes de soudure incomplète, de soudure faible ou de mauvaise adhérence au niveau de la zone de soudage.

b. Vérifiez que la connexion entre la languette et la cellule de la batterie est sécurisée et exempte de tout desserrement.

c. Effectuer des tests de résistance sur la zone de soudage pour assurer la qualité du soudage.

1.5 Nettoyage et emballage :

un. Nettoyez tous les résidus ou oxydes de la zone soudée pour vous assurer que la surface de la languette est propre.

b. Emballez les cellules de batterie soudées pour les protéger des dommages pendant le transport et le stockage.

Le processus de soudage par languette pour les batteries au lithium nécessite un respect strict des procédures d’exploitation pour garantir la qualité du soudage, améliorer les performances de la batterie et renforcer la sécurité.

2. Paramètres

Les paramètres de soudage des languettes de batterie au lithium doivent être déterminés en fonction de l’équipement et des matériaux de soudage spécifiques, mais comprennent généralement les aspects suivants :

2.1 Courant de soudage : Réglez le courant de soudage en fonction de l’épaisseur du matériau de soudage et de la puissance de l’équipement de soudage. En général, des courants de soudage plus élevés entraînent une pénétration plus profonde, mais un courant excessif peut provoquer une surchauffe de l’électrode et affecter la qualité du soudage.

2.2 Temps de soudage : Le temps de soudage fait référence à la durée de contact entre l’électrode et le matériau de soudage. En général, des temps de soudage plus longs entraînent une résistance de soudage plus élevée, mais des temps de soudage trop longs peuvent provoquer une surchauffe des électrodes et affecter la qualité du soudage.

2.3 Pression de soudage : La pression de soudage fait référence à la pression appliquée par l’électrode sur le matériau de soudage. En général, une pression de soudage plus élevée entraîne une plus grande résistance au soudage, mais une pression excessive peut provoquer une déformation de l’électrode et affecter la qualité du soudage.

2.4 Vitesse de soudage : La vitesse de soudage fait référence à la vitesse à laquelle l’électrode se déplace. En général, des vitesses de soudage plus rapides entraînent une efficacité de soudage plus élevée, mais des vitesses excessivement rapides peuvent entraîner un temps de contact insuffisant entre l’électrode et le matériau de soudage, ce qui affecte la qualité du soudage.

2.5 Électrode de soudage : Sélectionnez les électrodes de soudage appropriées en fonction du matériau de soudage et de l’équipement de soudage. En général, le matériau, la forme et la taille de l’électrode de soudage peuvent affecter la qualité et l’efficacité du soudage.

Lors du soudage à languette pour les batteries au lithium, ces paramètres doivent être ajustés en fonction des conditions spécifiques pour garantir la qualité du soudage, améliorer l’efficacité du soudage et assurer la sécurité.

3. Précautions de soudage

Lors du processus de soudage des connexions de languette de batterie au lithium, il est important de faire attention aux points suivants :

3.1 Assurez-vous que les dimensions et la qualité de la languette et de la cellule de la batterie répondent aux exigences.

3.2 Sélectionnez l’équipement de soudage et les paramètres de soudage appropriés.

3.3 S’assurer que l’environnement de soudage répond aux conditions spécifiées.

3.4 Assurez-vous d’une connexion sûre et étanche entre la languette et la cellule de batterie pendant le soudage.

3.5 Effectuer des inspections de qualité rigoureuses sur les soudures.

3.6 Faites preuve de prudence lors du nettoyage de la zone soudée.

3.7 Protégez correctement la surface de la cellule de batterie lors de l’emballage.

Le non-respect des procédures appropriées ou la négligence des points ci-dessus peut entraîner une réduction de la qualité du soudage, une diminution des performances de la batterie et des risques potentiels pour la sécurité. Par conséquent, il est crucial de suivre strictement les directives de fonctionnement et de prêter attention aux considérations mentionnées.

4. Contrôle de la qualité pour le soudage

L’inspection de la qualité pour le soudage des languettes de batterie au lithium est une étape essentielle pour garantir la qualité du soudage, améliorer les performances de la batterie et garantirsécurité. Il comprend généralement plusieurs aspects tels que l’inspection visuelle, les tests de résistance, les tests de performance électrique, les tests d’étanchéité et les tests de durabilité. Lors de la réalisation d’inspections de qualité, il est important de choisir des méthodes et des normes d’inspection appropriées en fonction de circonstances spécifiques et de garantir des résultats d’inspection précis et fiables. Si des problèmes de qualité de soudage sont identifiés, des mesures rapides doivent être prises pour les résoudre et garantir les performances et la sécurité de la batterie. Les aspects spécifiques sont les suivants :

4.1 Inspection visuelle : Vérifiez qu’il n’y a pas de problèmes tels que des soudures incomplètes, des soudures faibles ou des signes de connexions desserrées entre la languette et la cellule de la batterie.

4.2 Essais de résistance : Effectuer des essais de résistance sur les zones soudées, tels que des essais de tension ou des essais de pression, pour assurer la qualité du soudage.

4.3 Essais de performance électrique : Effectuer des essais de performance électrique sur les zones soudées, tels que des essais de résistance d’isolement ou des essais de courant, pour assurer la qualité du soudage.

4.4 Essais d’étanchéité : Effectuer des essais d’étanchéité sur les zones soudées, tels que la détection de fuites à l’hélium ou des essais à bulles, pour assurer la qualité du soudage.

4.5 Essais de durabilité : Effectuer des essais de durabilité sur les zones soudées, tels que des essais de cycles de température ou d’humidité, pour assurer la qualité du soudage.

Lors de l’exécution d’inspections de qualité pour le soudage d’onglets de batteries au lithium, il est important de sélectionner des méthodes et des normes d’inspection appropriées en fonction de circonstances spécifiques et de garantir des résultats d’inspection précis et fiables. Si des problèmes de qualité de soudage sont identifiés, des mesures rapides doivent être prises pour les résoudre et garantir les performances et la sécurité de la batterie.

5.Résumé

Le processus de soudage des languettes de batterie au lithium implique plusieurs étapes, notamment la préparation, la découpe et le pliage des languettes, la connexion entre la languette et la cellule, l’inspection de la qualité du soudage, le nettoyage et l’emballage. Lors du soudage de languettes, il est important de s’assurer que les dimensions et la qualité de la languette et des cellules de batterie répondent aux exigences, de sélectionner l’équipement et les paramètres de soudage appropriés, de s’assurer que l’environnement de soudage répond aux spécifications, d’assurer une connexion sécurisée entre la languette et la cellule de batterie, d’effectuer des inspections rigoureuses de la qualité du soudage, de procéder au nettoyage de la zone soudée avec soin, et emballez correctement les cellules de la batterie. Il est crucial de suivre scrupuleusement les directives d’utilisation et de prêter attention aux considérations mentionnées pour garantir la qualité du soudage, améliorer les performances de la batterie et assurer la sécurité.

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