ポーチセル半自動切断および成形機 – Taipu Technology

アプリケーション:装置は半自動を使用して、セルのOCV、電極切断および成形を完了します。この装置は、手動ローディング位置、OCV検出および事前成形位置、ポール切断位置、ポール成形位置の4ポジション回転テーブルです。機械部品は、サーボモーターとSMCシリンダーの使用によって実現されます。さまざまな位置間の収束。...

ポーチセル半自動切断および成形機

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ポーチセル半自動切断および成形機 - Taipu Technology

アプリケーション:この装置は、セルのOCV、電極切断および成形を完了するために半自動を使用します。この装置は、手動ローディング位置、OCV検出および事前成形位置、ポール切断位置、ポール成形位置の4ポジション回転テーブルです。機械部品は、サーボモーターとSMCシリンダーを使用して実現されます。さまざまな位置間の収束。

パウチセル生産の効率化:半自動カッティング&シェーピングマシン

ダイナミックなバッテリー製造の世界では、効率性と柔軟性が時代の先を行くための鍵となります。Pouch Cell Semi-Automatic Cutting and Shaping Machineは、複数のプロセスを単一のユーザーフレンドリーなプラットフォームにシームレスに統合し、一貫した品質を提供しながら生産ラインを合理化する汎用性の高いソリューションです。

1. 統合機能

この革新的な機械は、切断作業と成形作業を1つの統合システムに統合し、個別の機器の必要性を排除し、生産のボトルネックを削減します。その半自動的な性質は、自動化と人間の関与の完璧なバランスをとり、プロセスの制御を維持しながらオペレーターの疲労を軽減します。

2.汎用性の高い材料互換性

アルミニウムプラスチックフィルム、銅箔、またはその他のバッテリー材料のいずれを使用する場合でも、このマシンは優れた汎用性を示しています。から までのカッティングとシェーピングのサイズ範囲と、その優れた加工精度により、異なる製品ライン間で一貫した寸法と高品質の出力が保証されます。

3.効率的な生産

大量生産環境向けに設計された半自動切断・成形機は、理論上の最大出力であるユニット/時間という驚異的な出力を誇ります。この優れたスループットは、ユーザーフレンドリーな操作性と相まって、厳しい品質基準を維持しながら最適な生産性を保証します。

4. 迅速な切り替えと統合

柔軟性は、この機械の特徴であり、迅速な工具交換により、異なる製品モデル間のシームレスな移行が可能になります。直感的なヒューマン・マシン・インターフェースによりパラメータ設定が簡素化され、プラグアンドプレイ接続により既存の生産ラインへの統合が容易になり、中断やダウンタイムが最小限に抑えられます。

5.インテリジェントオートメーション

人間による監視の利点を取り入れながら、半自動切断成形機は、効率と信頼性を高めるためにインテリジェントな自動化機能を組み込んでいます。半自動プロセス制御、リアルタイムデータ監視、およびリモートメンテナンス機能により、最適なパフォーマンスと積極的なメンテナンス管理が保証されます。

6.人間工学に基づいたデザインと安全性

ユーザーエクスペリエンスと安全性は、このマシンの設計において最優先事項です。直感的なオペレーターインターフェースは、効率的なヒューマンマシンインタラクションを促進し、ガードシステムやインターロック制御などの堅牢な安全メカニズムにより、チームの安全な作業環境を確保します。

7. 包括的なサポートと統合

当社の取り組みは、機械自体にとどまりません。当社は、オンサイト設置、試運転、オペレータートレーニングなどの包括的なサービスを提供し、お客様の生産施設へのスムーズな統合を実現します。さらに、当社のリモートテクニカルサポートチームとオンサイトサービスチームが、懸念事項に迅速に対処できます。製造実行システム(MES)およびエンタープライズリソースプランニング(ERP)プラットフォームにシームレスに統合することで、エンドツーエンドの生産データのトレーサビリティとインテリジェントな製造サプライチェーンの統合を実現できます。

パウチセルの製造プロセスにおける効率性、柔軟性、品質を新たなレベルに引き上げる半自動カッティング&シェーピングマシン。通讯で、この汎用性の高いソリューションがどのようにお客様のオペレーションを向上させ、ダイナミックなバッテリー市場での競争力を高めるかをご紹介します。

アプリケーション:装置は半自動を使用して、OCV、電極切断、およびセルの成形を完了します。この装置は、手動ローディング位置、OCV検出および事前成形位置、ポール切断位置、ポール成形位置の4ポジション回転テーブルです。機械部品は、サーボモーターとSMCシリンダーの使用によって実現されます。さまざまな位置間の収束。制御部分は、HMI、さまざまなセンサーとPLCで構成されており、ドライブ機械部品から信頼性の高いシーケンシャルアクションを実現しているため、製品の品質が大幅に向上し、製品の品質要件を満たすために、簡単な情報は次のとおりです。

パラメーター:

  • サイズ:800mm×780mm×1600mm
  • 効率:≥15ppm
  • 機械によるスクラップ率:0.01%未満
  • 機械による不良率:0.5%未満
  • 故障率:2%未満
  • 精度:±0.02mm
  • 圧縮範囲:1000g±40g≤G≤2000g±100g
  • 操作:ロード/アンロードセルの手動操作
  • 制御モード:手動
  • オペレーターの数:1オペレーター

ポーチセル半自動切断成形機 情報

ポーチセル半自動切断成形機とは何ですか?

パウチセル半自動切断成形機は、電気自動車、家電製品、再生可能エネルギー貯蔵システム用のリチウムイオン電池に広く使用されているパウチセルの切断および成形に使用される特殊な装置です。この機械は、パウチセルの切断と成形の繊細なプロセスを正確に処理するように設計されており、最適な性能と耐久性を確保します。その半自動運転は、手動制御と自動化のバランスを取り、柔軟性と効率性を求めるメーカーにとって理想的です。この機械は、人間の監視と自動化された精度を組み合わせることで、さまざまな生産ニーズへの適応性を維持しながら、高品質の結果を保証します。

マシンの主な特徴と機能は何ですか?

ポーチセル半自動切断および成形機は、バッテリーメーカーにとって傑出した選択肢となるさまざまな機能を備えています。これには、次のものが含まれます。

  • 精密な切断と成形:この機械は、レーザーや機械ブレードなどの高度な切断および成形メカニズムを利用して、クリーンで正確な結果を確保し、欠陥のリスクを減らし、バッテリーの性能を向上させます。
  • 半自動運転:手動制御と自動プロセスを組み合わせたこの機械は、人為的ミスを最小限に抑えながら柔軟性を提供し、小規模生産と大規模生産の両方に適しています。
  • 調整可能なパラメータ:ユーザーは、特定の生産要件を満たすために、切断長さ、成形角度、速度などの設定をカスタマイズでき、さまざまなバッテリー設計での汎用性を確保できます。
  • ユーザーフレンドリーなインターフェース:直感的なコントロールパネルとソフトウェアにより、オペレーターはプロセスを簡単に設定および監視でき、トレーニング時間を短縮し、生産性を向上させることができます。
  • 耐久性と信頼性:高品質の素材で構築されたこのマシンは、産業環境の厳しさに耐えるように設計されており、長期的なパフォーマンスと最小限のダウンタイムを保証します。

ポーチセル半自動切断および成形機はどこで使用できますか?

ポーチセル半自動切断および成形機は汎用性が高く、次のようなさまざまな業界で用途があります。

  • 電気自動車製造:EVに使用される高性能バッテリーパックの正確な切断と成形を保証します。これは、わずかな欠陥でも安全性と効率に影響を与える可能性があります。
  • 家庭用電化製品:スマートフォン、ラップトップ、その他のポータブルデバイスのバッテリーの信頼性を保証し、コンパクトで効率的なエネルギー貯蔵が重要です。
  • 再生可能エネルギー貯蔵:耐久性と効率性が長期運用に不可欠な太陽光および風力エネルギーシステムで使用されるバッテリーの性能を最適化します。
  • 研究開発:プロトタイピングとテストのための正確で再現性のある切断と成形を提供することにより、次世代バッテリー技術の開発をサポートします。

ポーチセル半自動切断および成形機はどのように機能しますか?

ポーチセル半自動切断および成形機は、シンプルでありながら効果的な原理で動作します。パウチセルは機械のプラットフォームに配置され、クランプ機構によってしっかりと固定されます。切断メカニズムは最初の切断を実行し、続いて成形プロセスを実行し、事前定義されたパラメータに従ってセルを成形します。半自動操作により、オペレーターは必要に応じてプロセスを監視および調整でき、高品質の結果が保証されます。この自動化と手動監視の組み合わせにより、さまざまな生産要件に対応する柔軟性を維持しながら、精度が保証されます。

ポーチセル半自動切断および成形機を使用する利点は何ですか?

  • 製品品質の向上:正確な切断と成形を確保することにより、この機械は、メーカーが信頼性の高い性能を備えた高品質のバッテリーを製造するのを支援し、欠陥のリスクを減らし、顧客満足度を向上させます。
  • 効率の向上:半自動運転により、生産に必要な時間と労力が削減され、製造サイクルの短縮と生産量の増加につながります。
  • コスト削減: 材料の無駄を最小限に抑え、不良率を減らすことで、大幅なコスト削減に貢献し、機械はメーカーにとって費用対効果の高い投資になります。
  • 業界標準への準拠: この機械は、メーカーがバッテリーの安全性と性能に関する厳しい規制要件を満たすのに役立ち、市場コンプライアンスを確保し、リコールのリスクを軽減します。
  • スケーラビリティ:小規模な研究開発と大規模生産の両方に適しており、成長するビジネスのニーズに適応するため、バッテリーメーカーにとって汎用性の高いソリューションとなっています。

オペレーターは機械を使用する際に何を考慮する必要がありますか?

ポーチセル半自動切断および成形機は強力なツールですが、最適なパフォーマンスを確保するためには、適切な使用とメンテナンスが不可欠です。オペレーターは、次のことを行う必要があります。

  • 切断と成形のメカニズムを定期的に検査および保守して、一貫したパフォーマンスを確保し、予期しないダウンタイムを防ぎます。
  • 機械の寿命を延ばし、精度を維持するために、動作条件とメンテナンススケジュールに関するメーカーのガイドラインに従ってください。
  • 機械を正しく使用し、データを効果的に解釈するように人員を訓練し、その可能性を最大化し、スムーズな運用を確保します。
  • 製造環境に、切断および成形プロセスに影響を与え、結果の品質を損なう可能性のあるほこりや破片などの汚染物質がないことを確認してください。
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