软包电池半自动切割成型机 – 太璞科技

应用:该设备采用半自动方式完成电芯的OCV、电极切割和成型。本设备为四位转台:手动上料位置、OCV检测预整形位置、切杆位置、定杆位置;机械部分通过使用伺服电机和 SMC 气缸实现。各种位置之间的融合。…

软包细胞半自动切割成型机

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软包电池半自动切割成型机 - 太璞科技

应用:该设备采用半自动方式完成电芯的OCV、电极切割和成型。本设备为四位转台:手动上料位置、OCV检测预整形位置、切杆位置、定杆位置;机械部分通过使用伺服电机和 SMC 气缸实现。各种位置之间的融合。

简化软袋细胞生产:半自动切割成型机

在充满活力的电池制造世界中,效率和灵活性是保持领先地位的关键。介绍 Pouch Cell 半自动切割和成型机,这是一种多功能解决方案,可将多个流程无缝集成到一个用户友好的平台中,从而简化您的生产线,同时提供一致的质量。

1. 集成功能

这款创新的机器将切割和成型操作结合到一个集成系统中,无需单独的设备,减少了生产瓶颈。它的半自动特性在自动化和人工参与之间取得了完美的平衡,在保持对过程的控制的同时减轻了操作员的疲劳。

2. 多功能材料兼容性

无论是处理铝塑料薄膜、铜箔还是其他电池材料,该机器都展示了非凡的多功能性。它的切割和成型尺寸范围以及卓越的加工精度保证了不同产品线的一致尺寸和高质量输出。

3. 高效生产

半自动切割成型机专为大批量制造环境而设计,拥有令人印象深刻的理论最大输出能力,即每小时单位数。这种卓越的吞吐量,结合其用户友好的操作,确保了最佳生产力,同时保持了严格的质量标准。

4. 快速转换和集成

灵活性是这台机器的标志,快速的模具更换实现了不同产品型号之间的无缝转换。其直观的人机界面简化了参数设置,而其即插即用连接有助于集成到现有生产线中,最大限度地减少中断和停机时间。

5. 智能自动化

半自动切割成型机在享受人工监督的好处的同时,结合了智能自动化功能,以提高效率和可靠性。半自动过程控制、实时数据监控和远程维护功能可确保最佳性能和主动维护管理。

6. 人体工程学设计和安全性

用户体验和安全是这台机器设计中最重要的。直观的操作界面促进了高效的人机交互,而强大的安全机制,如防护系统和联锁控制装置,确保为您的团队提供安全的工作环境。

7. 全面的支持和集成

我们的承诺不仅限于机器本身。我们提供全面的服务,包括现场安装、调试和操作员培训,以确保顺利集成到您的生产设施中。此外,我们的远程技术支持和现场服务团队可以及时解决任何问题。通过无缝集成到您的制造执行系统 (MES) 和企业资源规划 (ERP) 平台,您可以实现端到端的生产数据可追溯性和智能制造供应链集成。

使用半自动切割成型机,将软包单元制造过程的效率、灵活性和质量提升到新的水平。立即联系我们,了解这种多功能解决方案如何提升您的运营,并在动态的电池市场中为您提供竞争优势。

应用:该设备采用半自动方式完成电芯的OCV、电极切割和成型。本设备为四位转台:手动上料位置、OCV检测预整形位置、切杆位置、定杆位置;机械部分通过使用伺服电机和 SMC 气缸实现。各种位置之间的融合。控制部分由HMI、各种传感器和PLC组成,从驱动机械部分实现可靠的顺序动作,因此产品质量得到了极大的提高,为满足产品的质量要求,现简要信息如下:

参数:

  • 尺寸:800mm × 780mm × 1600mm
  • 效率:≥15ppm
  • 机器造成的废品率:小于 0.01%
  • 机器引起的不良率:小于 0.5%
  • 故障率:小于 2%
  • 精度:±0.02mm
  • 压缩范围:1000g±40g≤g≤2000g±100g
  • 操作:手动操作加载/卸载传感器
  • 控制方式:手动
  • 操作员数量:1 名操作员

软包单元半自动切割成型机信息

什么是软包细胞半自动切割成型机?

软包电池半自动切割成型机是一种用于切割和塑造软包电池的专用设备,广泛用于电动汽车、消费电子产品和可再生能源存储系统的锂离子电池。该机器旨在精确处理切割和塑造软包细胞的精细过程,确保最佳性能和耐用性。其半自动操作在手动控制和自动化之间取得了平衡,使其成为寻求灵活性和效率的制造商的理想选择。通过将人工监督与自动化精度相结合,该机器可确保高质量的结果,同时保持对各种生产需求的适应性。

机器的主要特性和功能是什么?

软包电池半自动切割成型机配备了一系列功能,使其成为电池制造商的杰出选择。这些包括:

  • 精密切割和成型:该机器利用先进的切割和成型机构,例如激光或机械刀片,以确保干净准确的结果,降低缺陷风险并提高电池性能。
  • 半自动操作:该机器将手动控制与自动化过程相结合,在提供灵活性的同时最大限度地减少了人为错误,使其适用于小规模和大规模生产。
  • 可调参数:用户可以自定义切割长度、整形角度和速度等设置,以满足特定的生产要求,确保不同电池设计的多功能性。
  • 用户友好的界面:直观的控制面板和软件使操作员可以轻松设置和监控过程,从而减少培训时间并提高生产率。
  • 耐用性和可靠性:该机器采用优质材料制成,旨在承受工业环境的严酷考验,确保长期性能和最短的停机时间。

软包细胞半自动切割成型机可以在哪里使用?

软包细胞半自动切割成型机用途广泛,适用于各种行业,包括:

  • 电动汽车制造:确保电动汽车中使用的高性能电池组的精确切割和成型,即使是微小的缺陷也会影响安全性和效率。
  • 消费电子产品:保证智能手机、笔记本电脑和其他便携式设备中电池的可靠性,在这些设备中,紧凑高效的能量存储至关重要。
  • 可再生能源存储:优化太阳能和风能系统中使用的电池的性能,其中耐用性和效率对于长期运行至关重要。
  • 研发:通过为原型设计和测试提供精确且可重复的切割和成型,支持下一代电池技术的开发。

软包细胞半自动切割成型机是如何工作的?

软包细胞半自动切割成型机的工作原理简单而有效。软袋单元放置在机器的平台上,通过夹紧机构将其牢固地固定到位。切割机构执行初始切割,然后进行成型过程,根据预定义的参数对单元进行成型。半自动操作允许操作员根据需要监控和调整过程,确保高质量的结果。这种自动化和人工监督的结合确保了精度,同时保持了满足不同生产要求的灵活性。

使用软包细胞半自动切割成型机有什么优势?

  • 提高产品质量:通过确保精确的切割和成型,该机器可帮助制造商生产性能可靠的高质量电池,降低缺陷风险并提高客户满意度。
  • 提高效率:半自动操作减少了生产所需的时间和劳动力,从而缩短了制造周期并提高了产量。
  • 节省成本:最大限度地减少材料浪费和降低缺陷率有助于显著节省成本,使机器成为制造商的成本效益投资。
  • 符合行业标准:该机器可帮助制造商满足对电池安全性和性能的严格监管要求,确保市场合规性并降低召回风险。
  • 可扩展性:适用于小规模研发和大规模生产,该机器适应不断增长的企业需求,使其成为电池制造商的多功能解决方案。

操作员在使用机器时应该考虑什么?

虽然软包细胞半自动切割成型机是一种强大的工具,但正确使用和维护对于确保最佳性能至关重要。操作员应该:

  • 定期检查和维护切割和成型机构,以确保性能一致并防止意外停机。
  • 遵循制造商的操作条件和维护计划指南,以延长机器的使用寿命并保持其准确性。
  • 培训人员正确使用机器并有效解释数据,最大限度地发挥其潜力并确保平稳运行。
  • 确保生产环境没有污染物,例如灰尘或碎屑,这些污染物可能会影响切割和成型过程并影响结果的质量。
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