高品質の電池を製造するための鍵であるリチウム電池組み立て用機器 – Taipu Technology

リチウム電池の製造プロセスにおける自動組み立ての重要性は自明です。自動組立は、生産効率を向上させるだけでなく、製品の品質も向上させます。この目標を達成するためには、高度なバッテリー組立装置が不可欠です。リチウム電池の製造プロセスでは、電極の製造が重要な段階の1つです。電極は直接決定します...

高品質の電池を製造するための鍵であるリチウム電池組立のための機器

电池assembly

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自動化の重要性集会リチウム電池の製造工程では自明です。自動組立は、生産効率を向上させるだけでなく、製品の品質も向上させます。この目標を達成するためには、高度なバッテリー組立装置が不可欠です。

リチウム電池の製造プロセスでは、電極の製造が重要な段階の1つです。電極はバッテリーの性能を直接決定し、バッテリー全体の配合がこのプロセスに反映されます。このステージには、ミキサー、コーター、スリッター.ミキサーは、正極材料、溶剤、添加剤などを分散させて、均一なスラリーを形成します。コーターはスラリーを基板上に均一にコーティングして水分を乾燥させ、スリッターはコーティングおよび乾燥した基板を目的の寸法に切断します。これらの機器の性能は、バッテリーの性能と安定性に直接影響します。

次のステップは組み立てプロセスで、これも重要な段階です。バッテリー生産.この段階には、主にスタッキングと巻き取りの2つのプロセスが含まれます。スタッキングは、一般的に次の目的で使用されますポーチそしてプリズムセルは、巻線が円筒および角柱状細胞。これらのプロセスの設計原理には、準備された正極シートと負極シート、セパレーター、およびその他の材料を特定の順序で積み重ねて、ゼリーロールと呼ばれるバッテリーコアを形成することが含まれます。その後、ゼリーロールを乾燥させ、注入と密封のプロセスを行います。電解液は射出成形機を使用してバッテリーに注入され、セルは溶接されて密封され、完全なバッテリーを形成します。組み立てプロセスは、容量、寿命、安全性など、バッテリーの性能に大きな影響を与えるため、見逃してはなりません。

活性化および形成段階は、バッテリー製造の最終ステップであり、フォーメーションキャビネットや容量選別キャビネットなどの機器を使用する必要があります。フォーメーションキャビネットはバッテリーを活性化するために使用され、電気的性能を持つことができますが、容量選別キャビネットはバッテリー容量や内部抵抗などの主要なパラメータを測定するために使用されます。

バッテリー組立ラインでは、自動コンベアシステムが重要な役割を果たします。自動コンベアシステムは、さまざまな機器を接続し、生産ラインをより合理化し、生産効率を向上させます。

各機器の精度と安定性は、バッテリーの性能に大きく影響します。たとえば、コーティング機電極シートの厚さと安定性に影響を与える可能性があるため、バッテリーのエネルギー密度と寿命に影響を与える可能性があります。サーマルプレートプレスの温度と圧力制御の精度は、バッテリーのシール品質と安全性に影響を与える可能性があります。したがって、高品質の機器を選択し、機器の精度と安定性を維持することが、高品質のバッテリーを製造するための鍵となります。

電池業界の代表的な企業には、CATL、BYD、EVEなどが含まれます。同社の自動組立ラインは、業界の最前線に配置されています。彼らはコーティング機などの高度な機器を採用しています、巻線機又はスタッキングマシンそしてインジェクションマシン、自動コンベアシステムを介してさまざまな機器を接続し、スムーズな生産ラインを確保します。これにより、業界内でのバッテリー生産量と品質管理の点で主導的な地位を維持することができます。

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